雜骨的加工方法
雜骨指各種牲畜各個部位骨骼混雜的骨料,是骨膠生產的主要原料。來源廣泛,多系小商販串街走巷收集而來。這種骨料大多為短骨及破碎的椎骨、扁骨等,較少有管狀骨,且相當部分經過水煮,膠原受到破壞,很多優質膠原已被提出。這類骨料含膠率低、雜質多,只適於製取骨膠,並副產骨粉和骨油等,不能製取優質明膠。
一、制骨油
骨油是製作硬脂酸、油酸、肥皂、香皂、甘油等工業品的主要原料。畜骨中含油脂10%左右。隨提取的方法不同,得油率也不同。
(一)水煮法將新鮮畜骨洗淨,砸成2釐米大小的碎塊入鍋煮,鍋內水温保持在70~80°C,加熱3~4小時,將出水面的油撇出冷卻,除去水分即為骨油。為避免骨膠溶出,加熱時間不能太長,此法僅能提取出骨中所含油量的50%左右。
(二)蒸汽法將洗淨粉碎後的畜骨放入封閉罐中,通入蒸汽,使温度達到105~110°C,加熱30~60分鐘後,大部分油脂和骨膠漉入蒸汽冷凝水中。從密封罐中將油水取出,再通入蒸汽,使殘存的油和膠溶出。如此反覆數次(約10小時),把骨頭中絕大部分油和膠都可溶出。最後將全部油和膠液彙集,加熱靜置,使油膠分離。
(三)提煉油將乾燥後的碎骨,置於密封罐中,加入輕質汽油之類的溶劑,通過加熱使油脂溶於珞劑中,然後使溶劑揮發,再回到碎骨中。如此循環抽提,使油脂分離出來。
二、制骨粉
(一)粗製骨粉首先壓碎,將雜骨壓成小塊,置於鍋中煮沸5小時左右,以除去含在雜骨裏的脂肪,晾乾後,放入乾燥室或乾燥爐中,以100~140oe的温度烘乾10~12小時,最後粉碎。用粉碎機將乾燥後的小塊骨頭磨成粉狀,即為成品。成品的成分,隨原料的質量不同,其成分含量也各異。
(二)蒸制骨粉以蒸汽法提取骨油後的殘渣為原料。將骨放入密封罐中,通入蒸汽,以105~110℃温度加熱。每隔1個小時放油液1次,將骨中的大部分油脂除去,同時將一部分蛋白質分解而成為膠液,可作為制膠的原料。將蒸煮除去油脂和膠液後的骨渣,乾燥粉碎後即為蒸制骨粉。這種骨粉的蛋白質含量比粗製骨粉少,但其色澤潔白,且易於消化,也沒有特殊的氣味。
(三)蛋白骨粉蛋白骨粉是將雜骨經高温、脱脂、粉碎而成的製品;加入1/3的牲畜皮,其成品即為肉骨粉。蛋白骨粉中含粗蛋白24%~27%,肉骨粉含粗蛋白45%~50%,鈣、磷含量也很高。
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