石榴果肉飲料加工技術

石榴果實色澤豔麗，味甜酸，性清涼。其含水分79%，碳水化合物17%以上，並含有豐富的維生素C。此外還含有2.5%的粗纖維素和0.8%的灰分。石榴不僅可供鮮食，也可加工果汁，下面介紹其加工要點。

一、工藝流程

原料→洗果→剝殼→清洗→打漿去籽磨漿→調配→脱氣殺菌→灌裝→封蓋。

二、加工要點

1、原料鮮果收購時要注意品種、色澤、籽粒黴爛的果不能作為加工用原料。

2、洗果加工前對原料進行人工選擇，剔除無色籽粒及部分已黴爛的壞果，並用自來水沖洗乾淨。

3、剝殼將石榴用不鏽鋼刀破開後人工去除外殼，並儘可能使石榴籽粒與隔膜分開。

4、洗淨將剝出的石榴籽粒浸沒在循環流動水中漂洗一次，除去碎皮及隔膜，及時剔除白色籽粒和黴爛籽粒。瀝乾水後送入第二清洗槽用無菌水噴淋沖洗乾淨後瀝去水分。

5、打漿去籽瀝乾水的石榴籽粒通過刮板式輸送機，送入雙道打漿機後均勻混入酸味劑打漿去籽皮。第一道打漿選用1.5mm篩孔徑打漿；第二道打漿選用0.5mm篩孔直徑打漿。其目的是提高出漿率及防止打漿過程中的碎果核、果仁進入漿中影響成品質量。

6、磨漿採用雙台膠體磨對打出的漿料進行磨細處理。第一台粗磨，第二台磨至細度為20mm左右。

7、調配按配方將輔料溶解後泵入調配罐，再加入石榴果肉汁用純淨水定容。

8、配方石榴果肉果汁15克、複合穩定劑0.06%—0.08%，複合甜味料(蔗糖甜度佔40%、郎氏蛋白糖甜度佔60%)、乙基麥芽酚30mg/kg，其餘為淨化水。

9、真空脱氣經調配後的漿料在真空度不低於0.07MPa條件下進行脱氣處理，可減少漿料在打漿、磨漿時帶入的氣體，減少02及殺菌過程中的焦化現象。

10、殺菌脱氣後的物料通過殺菌設備進行殺菌，殺菌温度為90～105℃，時間為50～60秒鐘。然後在無菌室內進行熱灌裝、封口，快速冷卻至常温。