拖拉機轉向系統故障分析與排除

拖拉機轉向系統是使轉向輪在路面上偏轉一定的角度來改變其行駛方向，並確保拖拉機穩定安全地正常行駛。轉向系統常見故障有：轉向沉重、前輪晃動、自動走偏、轉向失靈等。轉向沉重使駕駛員操縱費力易疲勞，拖拉機轉向遲緩；前輪晃動使拖拉機難以操縱，易造成前輪外胎早期磨損；自動走偏也使拖拉機操縱費力；轉向失靈則極易發生交通事故。因此，對拖拉機轉向系統的故障不能掉以輕心，要及時發現及時排除。

1轉向沉重

轉動方向盤感到費力，拖拉機轉向遲緩，稱為轉向沉重。

1.1原因

當轉向系統各運動絞接處潤滑不良，或間隙過小，都會使轉向費力，其具體情況有：①轉向系統各球頭關節及運轉處潤滑不良，摩擦力增大而使轉向費力。②蝸桿（方向盤軸）支承軸承的軸向間隙過小，或蝸輪蝸桿齧合間隙過小，或蝸輪軸與偏心調節襯套間隙過小，或轉動方向盤時發生幹摩擦，都使轉向沉重。③前輪輪胎胎壓過低，輪胎與地面接觸面變大，轉向阻力增大而使轉向費力。④前輪定位被破壞，例如轉向節立軸變形，其內傾過大或前輪無外傾，使轉向費力。⑤轉向節立軸上的軸承損壞，滾動摩擦變為滑動摩擦，使轉向費力。⑥轉向節立軸襯套嚴重磨損，轉向節立軸轉動不靈活，使轉向困難。

1.2故障排除

潤滑各球頭關節；按規定氣壓充氣，使兩後輪充氣壓力保持相同並達到要求值；調換減震器或前叉彈簧；擰動調整螺母使方向柱軸承緊度適當或更換軸承；調整轉向器傳動副齧合間隙；校正、修復或更換傳動杆件。

2前輪晃動

拖拉機在行駛中，前輪不斷左右晃動，行駛速度越高晃動越快。前輪的晃動加速前輪外胎花紋的磨損，嚴重時花紋在短時間內磨光。轉動方向盤不僅費力有時還失靈。

2.1原因

前輪晃動是由於轉向系統和行走系統各運轉處零件磨損或調整不當所造成：①因磨損或調整不當，使前輪軸承間隙過大，拖拉機行駛時前輪就會晃動。②因磨損或調整不當，各球節頭處配合間隙過大，或轉向器軸承間隙，蝸輪蝸桿齧合間隙過大，使前輪在外力作用下可以自由晃動。③轉向節立軸及襯套磨損過大；前樑上的搖擺軸與襯套磨損過大，行駛中也會引起前輪晃動。④前輪前束不符合規定要求，破壞了前輪原來的運動軌跡，行駛中前輪就會晃動。⑤前輪輪圈變形，行駛中前輪會隨之晃動。

2.2故暗排除

有時對前輪晃動不是一下子就能找出故障原因的。在排除故障的過程中，如果沒有肯定把握，可先從檢查調整前輪輪軸的軸承間隙着手，然後檢查調整各球節頭的配合間隙、轉向軸軸承間隙和蝸輪蝸桿的齧合間隙。若還不能消除前輪的晃動故障，再檢查前輪前束是否符合要求，最後檢查轉向節立軸與襯套、搖擺軸與襯套的磨損是否過大。

3自動走偏

拖拉機在直線行駛時，必須緊握方向盤，方能保持直線行駛。若稍放鬆方向盤，拖拉機就會自動偏向一邊行駛；拖拉機保持直線行駛位置或靜止不動時，轉向盤左、右轉動的遊動角度過大，這種現象稱為自動走偏。

3.1原因

①前輪定位值不正確，前束調整不當；轉向器內主、從動齧合部位間隙過大或主、從動部位軸承鬆曠。②左、右前輪主銷後傾角或車輪外傾角不相等；轉向盤與轉向軸連接部位鬆曠。③制動鼓與制動摩擦片間隙調整不均勻，一邊過緊，一邊過鬆；轉向垂臂與轉向垂臂軸連接鬆曠。④鋼板彈簧一邊折斷，造成兩邊彈力不等。⑤轉向節或轉向節臂彎曲變形；直、橫拉桿臂與轉向節連接部位鬆曠。⑥前軸或車架彎曲或扭轉。⑦左右兩邊輪胎氣壓不相等，一邊偏高，一邊偏低。⑧車架變形或左、右軸距不相等。⑨前輪毅軸承調整不當，左、右輪轂軸承鬆緊度不一致。

3.2故障排除

遇以上故障原因時可採取相應措施加以排除：如鬆開調整拉桿，調節兩後輪，使後橋軸線與前進方向垂直之後擰緊螺母；更換兩前叉彈簧為彈力相同的合格彈簧；校直或更換緩衝器杆；調整後輪兩邊制動裝置，使左右制動效果一致；更換鋼板彈簧；檢查左右兩輪胎氣壓，充氣至規定值，並保持兩輪氣壓相等。

此外，在田間犁耕時，由於一輪走在已耕地上，另一輪走在未耕地，兩輪的附着性能不同，拖拉機也會自動走偏。在耕作時，牽引阻力線不在拖拉機縱向對稱面內，拖拉機就必然自動走偏，不僅操縱費力，嚴重時拖拉機不能正常耕作。但這不是拖拉機本身的原因引起的，只要設法解決牽引阻力線不偏置，拖拉機就能保持直線行駛。

4轉向失靈

轉向失靈指轉向時操縱方向盤不能使車輛按要求轉向。轉向失靈極易造成翻車事故。這種情況雖然極少發生，但危害極大，不可忽視。

4.1原因

（1）保養不當。使用過程中，由於對轉向操縱機構各緊固件缺乏經常、認真的檢查，拖拉機行駛時緊固件鬆動脱落，造成轉向失靈，如轉向接頭總成與轉向臂、橫拉桿卡子固定螺栓、方向盤壓緊螺母等一旦鬆動，不能及時發現，就會造成轉向失靈。

（2）機件損壞。機件損壞多發生在轉向器本身，如滾輪銷斷裂或焊口開裂後竄出，或軸承散架，致使搖臂軸轉動時與轉向器殼體卡住，以及蝸桿與轉向軸鬆脱，操縱方向盤時，轉向軸在蝸桿孔內滑轉，導致作用失靈。

4.2故障排除

轉向失靈故障，只要在使用中根據使用説明書保養規定要求進行認真檢查，是完全可以避免的。