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拖拉機起動機常見故障分析

設備2.35W

一、起動機不工作

拖拉機起動機常見故障分析

故障原因可能是:蓄電池虧電過多、導線連接鬆動或電樁表面氧化嚴重;電磁開關吸引線圈和保持線圈有搭鐵、斷路、短路現象,觸點或接觸盤嚴重燒蝕;磁場繞組或電樞繞組有搭鐵、斷路、短路現象;電刷在電刷架內卡死、彈簧折斷,或絕緣電刷搭鐵;啟動繼電器的觸點不能閉合或觸點燒蝕、油污。通過大燈的燈光強弱及喇叭的音量大小,可初步判斷蓄電池電量不足及導線接觸不良。將電磁開關接線柱短接,若啟動機仍不運轉,表明起動機有問題;若運轉正常,説明電磁開關、繼電器或有關連接導線有故障,可再用導線短接電磁開關和吸引線圈的接線柱。如起動機仍不運轉,則表明電磁開關或啟動繼電器及電磁開關有故障;起動機若運轉正常,則説明繼電器有故障,或繼電器與電磁開關之間、或接線柱之間的連接導線有搭鐵、斷路和連接處有鬆動現象,也有可能是啟動開關失靈。在確認導線連接無鬆動的情況下,用萬用表依次測量吸拉線圈接線柱、繼電器各接線柱上的電壓,即可判斷各段連接導線是否有搭鐵或斷路現象,同時也可以判出繼電器的觸點是否閉合導通及啟動開關是否正常。

二、運轉無力

表現為接通點火開關時,起動機能夠運轉,但轉速過低。故障原因可能是:蓄電池虧電較多或導線接觸不良;起動機有故障,應檢查蓄電池的連接導線是否鬆動,接觸是否良好。若導線連接正常,用高率放電計檢查蓄電池各單隔電壓,其值應在1.5V以上,並在5s內保持穩定;若電壓也正常,再用改錐短接電磁開關的接線柱,起動機若運轉正常,説明電磁開關接觸不好,觸點燒蝕嚴重;若不能正常運轉,就説明起動機有故障,應進一步檢查電刷、電刷彈簧、轉向器等;經清除、更換電刷故障仍未排除,應再檢查電磁線圈和電樞軸承是否鬆動、彎曲或磁場極鐵有無摩擦。

三、起動機空轉

表現為接通點火開關後,發動機曲軸不轉動,但起動機高速空轉或者以很低的轉速轉動。故障原因可能是:單向輪打滑;撥叉連接處脱開;飛輪齒圈部分損壞;間隙調整不當。如果有時空轉,有時能驅動曲軸,則有可能是起動機驅動齒輪和止推墊圈的間隙調整不當,或開關接觸過早;也有可能是飛輪齒圈部分損壞,當起動機驅動齒輪正好與損壞的齒圈相碰時,就不能驅動曲軸旋轉,此時,應更換齒輪或齒圈;因單向輪打滑,一般是沒有碰擊聲的,此時應拆開起動機,將電樞固定,然後用力轉動單向輪,若只能逆時針轉動則為良好;採用慣性式傳動裝置的起動機,發生空轉故障的原因多為齒輪移動的軌槽不清潔,阻礙驅動齒輪的滑行。

四、運轉時有異響

故障原因可能是:驅動齒輪與飛輪齒圈齧合電磁開關不能正常齧合;起動機安裝不當,齒側間隙太小;緩衝彈簧過軟或折斷。如驅動齒輪還未與飛輪齒圈齧合電磁開關就已接通、或者驅動齒輪和飛輪齒圈磨損嚴重,都能造成驅動齒輪和飛輪齒圈不能齧合從而產生撞擊聲。這時可用手搖把將曲軸轉一個角度,再按下啟動機開關進行試驗,如果此時撞擊聲消失並能啟動發動機工作,則為飛輪齒圈部分齒輪齧入端打壞;若曲軸轉過任何角度都有撞擊聲,驅動齒輪始終不能齧入,則可能是啟動機撥叉行程或電磁開關行程過短,導致驅動齒輪尚未齧入即高速旋轉。

五、不停機

故障原因可能是:啟動開關不能斷開或不能回位;電磁開關觸片短路;繼電器觸點燒蝕或彈簧損壞;電磁開關線圈短路;撥叉回位彈簧鬆弛或折斷。當鬆開點火啟動開關後,如發現起動機不能停轉時,首先應切斷蓄電池的電量輸出,使起動機斷電而停轉,然後檢查點火開關是否短路,起動機啟動開關是否能夠斷開。