驅動式圓盤犁常見故障分析

圓盤犁是以凹面圓盤作為工作部件，圓盤犁可以由一個或多個圓盤組成。由多個圓盤組成的犁，每個圓盤獨立安裝在與主斜樑焊接的犁柱上，進行翻土碎土作業。圓盤犁是新型的土壤耕作工具，常用於旱作區熟地或荒地的耕翻作業，特別適用於耕翻高產綠肥田及稻麥茬的還田作業。一圓盤犁按有無動力驅動分為驅動型和通用型兩大類。我們這裏主要講驅動型圓盤犁的結構原理及常見故障的排除。

一、驅動式圓盤犁的結構原理

驅動式圓盤犁一般由懸掛架、齒輪箱體、框架、圓盤犁軸總成、尾輪等組成。驅動式圓盤犁的圓盤安裝在同一軸上，尾輪安裝在犁體的左側，起平衡側壓使圓盤犁穩定工作的作用。為保證耕作質量，尾輪的上下位置和偏轉角度都可以進行調整。驅動圓盤犁是通過懸掛機構的三點懸掛方式與拖拉機聯結的，由於上拉桿和下拉桿以及左右提升杆均採用球鉸鏈方式與拖拉機連接，而且動力輸出軸是通過萬向節與驅動圓盤犁的中央傳動軸聯結。

驅動式圓盤犁的工作原理為：拖拉機動力輸出軸經傳動軸帶動圓盤犁工作。圓盤犁的工作部件由若干個同軸安裝的球面圓盤構成，圓盤刃口迴轉平面和機組前進方向成一合適偏角。在適宜的轉速和車速配合下，圓盤對側面的土壤進行旋轉滑切，並將底部的土壤由溝底撕裂開形成土座，旋轉圓盤凹面使土墊抬升並側向翻轉覆蓋，從而完成耕作過程。它具有驅動式和圓盤機具耕作的雙重優點，且對土壤適應能力強。

驅動式圓盤犁作業前要檢查萬向節傳動軸連接情況，要求萬向節傳動軸兩端對應的夾叉平面要平行；與水平面夾角，作業時夾角不超過15°，通過拖拉機上、下拉桿掛接位置、上拉桿長度綜合調整。傳動部分轉動靈活性檢查調整：通過作業前人工轉動和空運轉試驗，檢查轉動部分—齒輪箱體、圓盤軸的轉動靈活性，要求不得有異響，否則需要通過檢查調整錐齒輪齒側間隙、軸承間隙等方法處理。

二、故障分析

1.驅動式圓盤犁不入土

圓盤犁刃口過厚，纏草、雜物增加了入土阻力。圓盤犁工作時，是依靠其自身重量強制人土的，入土性能比樺式犁差，因此其重量一般要求較大，通常採用重型機架，有時還要加配重，使其獲得較好的入土性能。驅動式圓盤犁重量加配重是保證正常入土的基本條件，驅動式圓盤犁通常加配重，以保證作業時入土，並保持耕深的穩定。

故障排除方法如下：（1）清理纏草、雜物，修磨圓盤犁片的刃口。（2）增加配重，具體加多少重量，可以邊加邊試。注意：驅動圓盤犁配重生產設計時，都有專門配備，配重塊為專門生產。加配重時，配重塊需要固定在犁架上。

2.齒輪傳動箱過熱

驅動式圓盤犁齒輪傳動箱的作用為傳遞動力。作業時，由於齒輪摩擦、軸承滾動體摩擦，產生熱量，這些熱量傳給齒輪箱中的潤滑油，再傳到齒輪箱體。正常工作一段時間，會發現箱體外殼比較熱，如檢查齒輪箱內潤滑油的温升不超過25℃，軸承座、軸承部位温升不大於25℃，這是正常現象。若發現非常熱，甚至冒熱氣，箱體通氣孔往外冒油，温升超過規定，則説明機具有故障。

故障原因如下：（1）作業時，土壤較硬，耕深過深，機具負荷過大；或在高温下，連續大負荷作業。（2）潤滑油過多，增加了齒輪攪動阻力，會造成温升增加；潤滑油過少，齒輪傳動部分潤滑不良，摩擦力加大，齒輪產生的熱量傳不出來，潤滑油温升也會增加，嚴重時會損壞齒輪。還有加註的潤滑油不符合要求，潤滑效果不好，或齒輪箱通氣孔不通，造成箱體內空氣壓力增大，温升增加。（3）傳動齒輪齒側間隙過小，傳動齒輪齒面發生膠合，軸承間隙過小，摩擦力增大，潤滑油温升會增加。（4）傳動箱、齒輪安裝加工有問題，造成傳動阻力加大，潤滑油温升會增加。

故障排除方法：（1）作業時，要按照要求合理調整耕深，當土壤過硬時，適當控制作業速度，減小作業負荷。高温下連續作業時間不要過長，注意觀察作業機組的狀況。（2）按要求量及時加註符合要求的潤滑油，注意通氣孔通暢。（3）檢查輸入軸的空轉扭矩，檢查時，將拖拉機與農具的動力切斷，將犁體提離地面，支撐好機具，再將拖拉機熄火，脱開動力輸出軸，用手轉動動力輸入軸，感覺其轉動的靈活性。如轉動過重，就要打開齒輪箱蓋，檢查錐齒輪的磨損情況，如齒輪表面發生膠合現象，要更換齒輪。若齒輪表面磨損較大，可以按照前述辦法，調整錐齒輪的齒側間隙和軸承間隙，再檢查空轉扭矩。（4）按以上方法仍未解決問題，就要考慮齒輪箱的安裝加工問題了。由於驅動圓盤犁中間齒輪箱設計時錐齒輪軸不是直角相交，而是有一定傾斜。對齒輪和箱體安裝加工要求較高，修理中容易出現安裝加工問題，需要找專門的修理部門檢查處理。