香蕉採後處理技術規程

條蕉應在懸掛狀態下集結、落梳，落梳應採用去軸方式。

香蕉採後防腐保鮮問題一直是我省香蕉研究的重點，多年來我們在香蕉採後病害的發生與防治、採收適期、採後生理生化、採後防腐劑篩選及應用等方面的研究取得了一些進展，對解決香蕉貯運病腐問題起到一定的促進作用。我們根據十多年來對香蕉採後病害綜合防治及防腐保鮮的研究結果，參考和借鑑國內外的經驗，總結制訂了一套在省內外香蕉產區推廣應用，並已在生產中取得了良好的效果。

一、適時採收

１、採收適期和熟度標準香蕉果實採收適期應根據銷地不同而制訂果實採收的成熟度標準。香蕉作近地銷售時採收成熟度為８.５—９.５成，而北運遠銷或短期貯運的應為７.５—８.５成。目前我省普遍採用掛果天數和果實飽滿度進行判斷，近地銷售的，春蕉宜在斷蕾後９０—１００天、夏秋蕉在斷蕾後８０—９０天、冬蕉在斷蕾後１３０—１５０天，目測蕉果稜角較模糊、果身較圓時採收；而遠地銷售或短期貯運的，春蕉在斷蕾後８０—８５天、夏秋蕉在斷蕾後７０—８０天、冬蕉在斷蕾後１２０—１３０天，目測蕉果稜角仍可見、果身稍圓時採收。

２、採收方法一般選擇在晴天採收。遇颱風季節，應在台風來臨前收穫，風雨後２—３天內不宜採收果實，田間水位較高的，應在採收前３天把蕉園內水位排放至５０釐米以下。採收過程應輕拿輕放，實行無傷採收操作。

二、條蕉落梳、果實清洗和分級

香蕉商品生產應注意加工場地、用具和倉庫的衞生和消毒，加工場應設置在水源方便、陰涼通風、清潔平整的地方，最好是有頂蓋的廠房。

１、條蕉落梳條蕉應在懸掛狀態下集結、落梳，落梳應採用去軸方式。當天採收的香蕉果實一般在當天加工處理完畢。

２、果實清洗蕉梳自條蕉落梳後直接放入洗滌池中進行兩級清洗，用流動的自來水一次性沖洗果實，並抹除殘存花器。不能用靜水重複多次清洗果實，否則將導致大量病菌聚集於池內，引起健康果實遭受病菌侵染。對於果實表面的蕉乳痕跡，可用０.５％—１％氯水溶液或１％—２％醋酸水溶液清洗。

３、分級商品果應根據果實的大小、果皮顏色進行分級。商品果一般要求外表乾淨完好、青綠，果形良好，成熟度一致。蕉指長度為：一級蕉長於２１釐米、二級蕉為１８—２１釐米、三級蕉長於１６釐米，單果重１３０克以上。成熟度高的果實催熟後近地銷售，病次果另行加工處理。

三、防腐處理

１、直接裝箱運輸若果實健康、外表乾淨完好，在採收落梳之後，可不經任何防腐處理，直接裝箱運輸。此法簡單、經濟，可減少採後處理環節造成的機械損傷，且節省成本，適用於近地運輸。但由於沒有進行防腐處理，到達銷地後應儘快催熟銷售。

２、藥物浸果防腐處理果實防腐處理應選擇安全、高效、低毒、低殘留的專用防腐保鮮藥劑，嚴禁濫用殺菌藥劑充當香蕉果實防腐劑。目前較新的防腐劑主要有４５％施保克濃乳劑及４０％鮮寶香蕉保鮮劑，使用濃度為５００—１０００毫克／升，防效一般在９０％以上。將香蕉防腐保鮮劑兑水成所需濃度後充分攪拌成防腐藥液，藥温為一般自來水温。蕉梳放入水池後藥液應浸過果面，浸果時間為１—２分鐘，然後撈起放置在乾淨、平整、光滑的貨架上晾乾後待包裝，多餘的藥液應回收到池中。

３、塗蠟為防止出現果皮光澤不夠、果實輕耗增加和加強香蕉外觀效果，可以對香蕉進行塗蠟。將水蠟按比例兑水稀釋成水蠟溶液，把果實浸入水蠟溶液中約０.５—１分鐘後，撈起晾乾即可。目前常用的水蠟有美國產水蠟和國產水蠟，另外也可以使用蔗糖酯。

四、包裝

１、包裝材料香蕉商品包裝應採用保鮮包裝方式：即瓦楞紙箱＋聚乙烯薄膜＋乙烯吸收劑，當天處理的香蕉應當天包裝入庫。包裝箱採用天地蓋式雙層瓦楞紙箱。包裝袋可用聚乙烯薄膜袋。乙烯吸收劑採用經充分吸附飽和高錳酸鉀溶液的蛭石晾乾後用無紡布袋包裝，每袋１５—２０克。

２、包裝方法在紙箱內墊好薄膜袋，然後把合格蕉梳以弓背朝上的方式小心、整齊、緊密地排列在箱內，蕉果不能高出紙箱。短期貯運用有孔薄膜袋裝好蕉梳後，蓋上紙箱上蓋即可；較長期貯運或夏季高温長途運輸的，用薄膜袋裝好蕉梳後，放入乙烯吸收劑，乙烯吸收劑按每公斤香蕉不少於２克的標準放置。

五、貯運

運輸車輛夏季應採用機械保温車、加冰保温車或製冷集裝箱，貯藏温度為１３—１５℃、相對濕度為８０％—９０％。冬、春及深秋季節可使用棚車或汽車運輸，冬、春季運輸使用棚車時需注意保持車廂內的温度不低於１３℃。裝運車庫需預冷至１３℃，同時應注意小心裝運，杜絕野蠻裝卸。進庫後的香蕉應整齊堆迭，高度在１.９米左右，注意各蕉箱的通風口對齊，並分組留好通風道。貯運過程中，注意通風換氣，防止冷害發生，注意監控庫內乙烯濃度變化情況，避免香蕉傷害。

近地和產地短期貯藏香蕉，採用防腐劑處理後，必須用０.０５毫米的薄膜袋密封包裝，並加入乙烯吸收劑，氧化香蕉產生的乙烯。貯藏過程應注意室內空氣流通，一般夏天（２８—３３℃）貯期２０—３０天，冬天（１０—２０℃）貯期４０—５０天。

六、催熟處理

由於香蕉在２１—２４℃下快速後熟可獲得較佳色澤，１８—２１℃下緩慢後熟則貨架壽命較長，因此香蕉人工催熟的温、濕度控制應採用前期略高、後期降低的方法處理。目前常用的催熟方法有液體浸果催熟法和氣體催熟法。

１、液體浸果催熟法香蕉到達銷地後，用４０％乙烯利水劑４００—８００毫克／升稀釋５００—１０００倍，浸濕果實，撈起晾乾，置於２０—２４℃密閉的庫房內催熟。每天為庫房換氣１次，果實經４—５天后可褪綠變黃。此法催熟的果實，果肉軟化速度比果皮轉黃的速度快，果皮熟色有時不夠均勻，採後病腐發生較快、病果率較高，果實的貨架期較短，易斷指。

２、氣體催熟法氣體催熟需在有一定容量的專門催熟庫房內進行，應有較準確的氣體流量和温、濕度控制系統，乙烯濃度以２００—４００毫克／升為宜，温度可控制在１８—２４℃，濕度保持在７５％—８５％之間。此法催熟的果實全果均勻黃熟，外觀金黃色，果肉質地硬爽，果實貨架期較長，好果率高，在銷售地催熟無需翻箱浸果，既減少了病原菌接觸傳染的機會，又省工省時。

七、銷售

蕉果達到皮色褪綠變黃、果柄和果尖尚帶綠色時即可上貨架進行銷售。香蕉銷售所需的時間是結合果實的採後壽命和銷地所需的時間而定的。近地銷售時貨架期一般有４—５天即可，如銷往北方市場，則要求貨架期達５—７天為佳，如有空調貨架則更佳。