5T－700型玉米脱粒，機的安裝與調整

5T-700型玉米脱粒機具有脱淨率高、破碎率低、清選乾淨，採用吸風式雙風機、雙層篩，工作環境粉塵度低等優點，應用較廣泛。正確的安裝與調整可很好地提高機器的作業效率，延長使用壽命。

1脱粒機的安放

脱粒機的安放場地應平坦，使脱粒機保持水平狀態，行走輪應用木樁固定，以免因機器振動而不穩。脱粒機的放置應使喂入方向與吹風方向一致或稍有偏斜，否則會影響莖稈的排出。

2喂入輸送台的安裝

將脱粒機固定後，就可以安裝喂入輸送台。首先要用M12×30的螺栓將外軸套座與機架連接，然後將左方支承杆一端與機架連接，在連接時要注意把輸送帶面調平，防止作物偏向一側，造成滾筒負荷不均；主動輪轉動應靈活，最後擰緊螺母。

3動力機與傳動帶的安裝

5T-700型脱粒機是以10kW電動機（J02-52-4）作動力。將電動機用4個M12x45的螺栓安裝在機架左前方的電動機架上；由電動機帶輪通過V帶將動力傳遞給滾筒和其他各部分。

4傳動帶張緊度的調整

在調整傳動帶張緊度之前，首先要檢查各傳動帶輪軸線是否垂直，是否在一個轉動平面內，不符合要求時，必須進行調整校正，使用2根或3根V帶的傳動時，它們的長度應該相等。在更換時要同時採用新品，不能新舊混用，否則將由於受力不均而損壞。檢查傳動帶的張緊度時，一般是用4根手指按下帶的中部，帶能被壓下10～20mm即為合適，過鬆或過緊都要進行調整。

風扇傳動帶張緊度是利用電動機架來調整的。調整時有兩種辦法：一是鬆開電動機底座的4個螺母，使電動機在電動機架的樑槽內移動，位置確定以後再擰緊螺母；二是鬆開或擰緊電動機架上部調節螺桿的螺母，使電動機架以底部鉸接處為軸作弧線擺動，調好後鎖緊螺母。

5滾筒轉速的調整

滾筒轉速的高低直接影響到脱淨率、破碎率、工作效率以及安全生產，因此必須按照不同作物、品種和它們的潮濕程度等情況，選擇合適的轉速。一般情況下難脱的作物和濕度較大的作物滾筒的轉速要高些，反之，轉速應低些。5T-700型脱粒機是利用改變滾筒帶輪直徑的辦法來調整滾筒轉速的，更換滾筒帶輪時，首先卸下滾筒軸端的M24螺母和平墊圈，然後用帶輪抓取器卸下原帶輪，此時要注意保護平鍵，換上所需帶輪後，裝上平墊圈，擰緊M24螺母。

6凹板間隙的調整

凹板間隙是指滾筒與凹板之間的間隙，它是影響脱粒質量的重要因素。間隙過小容易產生碎粒，過大則脱不淨，必須根據所脱作物的品種、濕度等狀況隨時進行調整。凹板間隙在人口處和出口處是不一樣的。一般人口間隙大而出口間隙小，目的是為了讓作物容易喂入和通過，負荷均勻。

調整凹板間隙時，首先要根據作物的品種、濕度和脱粒質量選定間隙大小，遇到難脱的與潮濕的作物或是作物進行第二次脱粒時，凹板間隙應小些；穀粒容易破碎或是乾燥易脱的作物，凹板間隙應大些。凹板間隙的大小可以由機壁窺視孔檢查和測量，每次調整要先調整入口間隙，然後再調整出口間隙，當需要增大間隙時，鬆開上螺母，調到選定間隙後，將下螺母擰至緊貼螺栓支板的位置，最後再擰緊上螺母。當需要減小間隙時，先鬆開下螺母，擰緊上螺母使之達到選定的間隙，最後將下螺母擰到緊貼螺栓支板的位置。

每次調整後，都應該用手轉動滾筒皮帶，使滾筒運轉，複查調整後的凹板間隙和觀察是否有磕碰現象。確認間隙合適而又無磕碰現象後，重新緊固一遍全部螺母，以免發生事故。

7風扇進風量的調整

風扇的進風量要根據不同作物狀態、穀粒的清潔度和從清潔室吹出的穀粒損失情況進行調整。如風量過大，會將穀粒吹出機體外；風量過小，則出糧不清潔。應經過試驗，使風量調整到清潔度高、吹出損失小的最佳位置。調整時應鬆開端面調風板的蝶形螺母，然後沿弧形槽移動端面調風板，使端面調風板達到理想的風量後，擰緊蝶形螺母。

8魚鱗篩片開度的調整

魚鱗篩片的開度直接關係到脱粒機的清潔率和損失率，如開度過小篩面容易堵塞，穀粒來不及分離而隨同雜物排出機體外；開度過大也會造成分離不淨而使穀粒中雜物過多。一般應將魚鱗篩片開度調至30°左右。當清潔度低時，可將開度調小些，吹出穀粒損失大時可將開度調大些。

調整時，將魚鱗篩片橫樑上的調節手柄順時針旋轉時，開度變小；逆時針方向旋轉時，開度變大。旋轉時用力要均勻，調整到合適位置後，由橡膠圈保持自鎖狀態。

9逐稿器上方擋簾的調整

工作剛開始時，擋草簾應放在中間位置。工作一段時間後，如發現莖稈中有穀粒，可將擋簾放低些，以減慢莖稈在逐稿器上的前進速度，使穀粒抖下；當發現有莖稈纏繞滾筒時，則應將擋簾升高，以加速莖稈的排出。