農機維修中螺紋連接件的拆卸

農機維修中離不開拆卸，而拆卸最多的件就是螺紋連接件。農業機械作業環境惡劣，在農機拆卸中經常會碰到鏽死的螺紋連接件，或折斷的螺栓，給拆卸工作帶來很大的困難。如果生打硬敲，勢必造成螺紋孔及被連接件的變形、裂紋等損傷，因此要掌握螺紋連接件的拆卸技巧，正確拆卸，以提高農機維修作業的質量。現將我在工作中總結出的一些簡單易行的方法介紹給同行們，大家不防試一試。

1正常螺紋連接件的拆卸

（1）注意螺紋的正反扣。機器上大多數螺紋都是正扣，即順時針旋轉為擰緊，逆時針旋轉為擰鬆。但有時卻是反扣螺紋，常用於緊固順時針轉動的部件，以使轉動時螺釘有愈轉愈緊的趨勢。在拆卸時，應搞清螺紋是正扣還是反扣，不可盲目拆卸。

（2）當拆卸困難時應進行分析，不能盲目動手，觀察有無防鬆動裝置。如果有，應設法去除該裝置後再拆卸。

（3）要使用合適的扳手。應當用開口正好合適的固定扳手或套筒扳手，一般不用活扳手，同時要按一定方向加一定的力量。如採用不適當的扳手，很容易把螺母或螺釘的頭部擰圓。例如，扳手的開口寬度大於螺母寬度，會使螺母稜角揉圓，螺絲頭厚度與螺釘凹槽不符，會使螺釘槽邊削平，螺母難拆時，使用過長的加力杆，或不瞭解正、反扣方向，擰反會使螺釘折斷。

2鏽死螺紋連接件的拆卸

2.1螺栓鏽死的原因

螺紋配合件擰緊後，相互配合的螺紋之間是有一定配合間隙。擰緊阻力矩由兩部分組成，其一是摩擦面間的摩擦力矩；其二是螺栓頭環形端面與支承面間的摩擦力矩。擰緊力矩的大小即為二者之和。使用過程中，螺旋間隙內存有空氣或水等，使金屬氧化逐漸形成鏽層，使間隙配合面之間互相壓緊，產生分子結合力，隨時間增長，螺栓難以拆卸，即所謂鏽死。

2.2拆卸方法

拆卸鏽死螺紋，可用煤油浸漬，錘擊鬆動或加熱膨脹等方法使兩者鬆動而擰出。煤油的滲透性很強，經煤油浸漬後，煤油能深入滲透到鏽層中，使鏽層變鬆，易於拆卸。用敲擊螺母四周，使鏽層鬆動，亦易於拆卸。經煤油滲透或敲擊鬆動之後，最好先擰緊又擰鬆。

由於基體金屬和鏽層的熱膨脹係數不同，可採用加熱的辦法拆卸鏽死螺紋連接件。

3折斷螺釘的拆卸

3.1折斷的原因

（1）螺孔攻深太淺，因螺釘未擰到位，用扳手使勁擰而擰斷。（2）螺釘長度不對，通常螺釘旋入深度應為螺紋外徑的1.5倍，若旋入過深而內螺紋深度又不夠時，螺釘易擰斷。（3）擰螺釘時，熟練程度不夠，將螺釘擰斷。（4）螺釘與相配的內螺紋不符，或螺釘牙形不合格，不但易破壞內螺紋，而且螺釘易擰斷。（5）螺孔內攻絲後的鐵末未去淨，螺釘擰入時費勁而擰斷。（6）螺釘強度不夠。

3.2拆卸方法

（1）銼扁擰出法。如斷螺釘外露基體或工件5mm以上，可先用鐵錘在其頭部輕輕錘擊，使之鬆動，然後用銼刀加工成扁平狀，再用活扳手擰出。

（2）震動鑿出法。如螺釘斷裂部位在螺帽處，可輕輕錘擊其頭部，先用快口鑿子朝旋鬆方向鑿出止口，再用鈍口鑿子輕輕鑿擊。若螺釘斷裂是因擰緊力矩過大而引起的，一般用此法都可取出。即使斷口與基體平齊，但只要不破壞內螺紋，亦可取出。

（3）堆焊擰出法。如螺釘斷裂部位與基體平齊或凹陷（用鑿子不能鑿出斷螺釘時），可將斷螺釘端部堆焊成扁狀（注意，切不可焊在內螺紋上），再用扳手擰出斷螺釘。

（4）鑽孔取出法。①在斷螺釘端部衝一中心孔，應儘量衝在正中。②選用鑽頭應比規定的鑽底孔直徑小0.3mm，如M8螺孔鑽孔前是選用6.7mm鑽頭，這時應選用6.4mm鑽頭。③可選用電鑽、台鑽或搖臂鑽。若中心孔偏移，最好用電鑽找正中心。④用電鑽鑽孔時，一人掌握電鑽，另兩人分別從兩個交叉方向觀察鑽頭與基體或工件是否垂直。當斷螺釘接近鑽穿時，應注意用力要小，當心別斷鑽頭。當鑽頭別住時，應迅速關閉電鑽，用一手扶電鑽，一手反轉夾頭，有時斷螺釘的殘餘部分會跟着反轉出來。若斷螺釘不能跟着出來，再用絲錐在孔內攻絲，絲錐的螺旋線要與原螺紋相吻合，當絲錐攻到阻力較大時，退出絲錐。這時若感到絲錐上有負荷，很可能是殘餘螺釘跟着出來。若不能跟着絲錐出來，可換用比所鑽直徑小1mm的鑽頭〔如M8螺孔用W.4mm鑽頭）繼續鑽孔。當斷螺釘殘餘部分被鑽通時，再用絲錐繼續攻螺紋。若殘餘部分跟着鑽頭在螺孔內旋轉時，可提起電鑽，斷螺釘殘餘部分就會跟鑽頭出來，這時再用絲錐重新攻一下。鑽孔時，由於鑽頭選擇過大、操作掌握不好而使螺孔受到損壞時，可加長鑽孔深度，攻深螺孔，換用加長螺釘修復使用，也可改制加大螺孔，自制大小頭螺栓或採用加大的螺釘修復使用。

4螺釘組的拆卸

對方形和圓形零件，要按對角線拆卸，對長條形零件應先擰鬆兩邊的螺釘，再擰鬆中間的螺釘。應先鬆、先拆難拆部位的螺釘。拆卸懸臂部件應特別注意安全，除墊穩或吊牢外，應由下至上按對稱位置逐一擰鬆，最後拆卸最上部的螺釘。從外部不易觀察到的螺釘，往往容易疏忽，應仔細檢查，當確定整個螺栓組均拆除後，再進行連接件的分解。