農機維修中九種不安全操作
1、用不結實的繩索吊掛重物。在維修拖拉機時,常見人用麻繩、尼龍繩、三角帶等吊卸發動機、變速箱,這是很不安全的。正確的做法是用結實的鋼絲繩等,而且必須要牢牢穩固。
2、支撐車輛的方法不當。當輪胎損壞或更換時,用磚頭、石塊、木塊或單獨一個千斤頂支撐。正確的做法是,用千斤顧和結實的木墩同時墊起車架,而且前後輪還要用三角木或較大石頭卡死,防止車輛前後移動,支撐倒下傷人。這種維修最好在堅實的平地上進行,以防傾倒傷人。
3、輪胎衝氣操作不正確。輪胎經拆裝後重新充氣,不加防護,使鋼圈彈出擊傷人。正確的方法是,充氣前將輪胎、鎖圈、擋圈一起用鏈鎖鎖住;還可將擋圈一側朝向地面或牆壁再充氣,以防輪圈彈出傷人。
4、焊接裝油容器不洗淨殘油。焊補裝油容器,事先必須洗淨容器內的殘油,否則施焊時會引起爆炸。清洗方法是用鹼水或熱水加醋,反覆清洗2-3次,並控淨、晾乾後再施焊。不能用高壓空氣吹乾,以防產生靜電火花而引爆。施焊時,要先打開所有箱蓋。清洗大型油罐時,進入罐裏的人要穿長袖衣服,不得赤腳露背,要佩帶防護帶和信號繩;在罐內工作時間不宜過長,罐外要有專人看護。人員出罐後要洗臉、洗手、漱口,衣服要用鹼水洗後再用清水洗。
5、修理制動器操作錯誤。修理制動器時,手腳制動器同時修理,車體不穩,易自行滑滾傷人。正確的操作應是,手腳制動分開修理,以便相互制動保安全。停放的地方應堅實平坦,且前後輪雙向用三角木卡車,防止滑移。
6、調試發動機忽視安全。在調試機器時,人員接近風扇、傳動帶或排氣管等危險部位,或將工具、零件放在機器上掉落傷人、損機。調試人民衣着要利落,女士要將頭髮罩起,非調試人員要遠離機器。調試時儘量停機,在機器下部調試必須熄火,必須着火調試的應派專人看守操縱機構,防止外人開動;調試後啟動前要清點工具和零件,併發出信號。
7、維護傳動機構違規操作。常見的有:用手或其它物體伸向傳動部位;皮帶接頭安裝不牢固機器運轉中摘掛皮帶;用手拉拽皮帶;調節皮帶緊度時機器不熄火;在皮帶上跨越。
8、維修懸掛機具方法失當。常見的有:維修懸掛機具時,在懸掛機具沒有落地和停機後進行;掛接懸掛機具時採用大中油門,掛接速度過快,不注意掛接人員手勢,或不做好隨時停車的準備;在進行中維護或清除泥土;在懸掛機具下部維修時,不停機熄火,不支撐牢固。這些做法十分危險,應當杜絕。
9、用啟動繩啟動操作失誤。如用啟勁繩繞在手上拉繩,或自動繩繞飛輪超過1.5圈;用手轉動飛輪時不斷油、斷電,且轉動過快,從而出現突然爆發、回彈而傷手指。
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