密集式烤房煙葉烘烤技術

隨着科技的進步和“現代農業”建設的發展，烤煙生產進入了“現代化、規模化、集約化”的時代，科技成為了烤煙生產的第一生產力，在煙葉烘烤中開發了可無人值守的智能化烘烤設備—密集式烤房，代替了老式烤房，解決烤煙生產中烘烤難的問題。

一、密集式烤房特點：一般由裝煙室、熱風室、供熱系統設備、通風排濕和熱風循環系統設備、温濕度控制系統設備等部分組成。基本特徵是裝煙密度較大(為普通烤房裝煙密度的2～3倍)，使用風機進行強制通風，熱風循環，實行温濕度自動控制。按建造形式分有卧式和立式，按氣流方向分有氣流上升式和氣流下降式，按供熱設備的位置分有供熱設備外置和內置，採用煙竿、煙散葉裝煙等多種形式。

二、科學烘烤

1、成熟採收

（1）成熟煙葉的形態特徵

下部葉：煙葉基本色為綠色，稍微顯現落黃，茸毛部分脱落，採摘聲音清脆、斷面整齊、不帶莖皮。葉齡50～60天。

中部葉：煙葉基本色為黃綠色，葉面2／3以上落黃，主脈發白，支脈1／2發白，葉尖、葉緣呈黃色，葉面時有黃色成熟斑，莖葉角度增大。葉齡60～70天。由於施肥或天氣原因(如干旱或降雨過多)導致煙葉成熟過程不正常情況下，參考葉齡採收。

上部葉：煙葉基本色為黃色，葉面充分落黃、發皺、成熟斑明顯，葉尖下垂，葉邊緣曲皺，莖葉角度明顯增大。葉齡70～90天。

（2）採收原則與方法下部煙適時早收，中部煙成熟穩收，上部葉充分成熟採收。每次每株採摘2～3片，最頂部4～6片葉成熟後集中一次採收。每株煙採收5次左右完成。

通常在早上或上午進行採收；若煙葉成熟後遇短時間降雨要在停雨後立即採收；較長時問降雨導致煙葉出現回青時，待煙葉再次呈現成熟特徵採收。

每次要採收同一品種、同一部位、同一成熟度的煙葉。

採後堆放煙葉採後放置在蔭涼處，葉尖向上葉基向下排放，平放堆放時高度30cm左右，避免擠壓、摩擦、日曬和熱燙傷，不損傷和攪亂煙葉的堆放層次。

特殊煙採收

假熟煙、病害煙要結合生產實際及時採收。

2科學分類編煙、裝煙

鮮煙分類編煙前事先將煙葉按照成熟度差異(欠熟煙、尚熟煙、成熟煙、過熟煙、假熟煙)、葉片大小、病殘葉等分類。每竿煙60-80片，兩片一束，葉基對齊，葉背相靠，編扣牢固，束間距離均勻一致。

分類裝煙。同一烤房要裝品種、栽培管理條件、部位、採收時間一致的煙葉。

氣流上升式烤房：變黃快、成熟度略高的鮮煙葉及輕度病葉裝在底層，成熟度表現正常的鮮煙葉裝在中層和上層。

氣流下降式烤房：變黃快、成熟度略高的鮮煙葉及輕度病葉裝在頂層，成熟度表現正常的鮮煙葉裝在中層和底層；觀察窗周圍裝掛具有代表性的煙葉。

密集式烤房裝煙必須裝滿，不留空隙。當天採收的煙葉，要當天編煙、裝煙，並點火烘烤。

3、科學的烘烤操作

（1）烘烤温濕度自控儀：是用於檢測、顯示和調控煙葉烘烤過程工藝條件的專用設備，是實現無人值守烘烤煙葉的必要設設備。通過對燒火供熱和通風排濕的調控，實現烘烤温濕度自動調控。由温度和濕度傳感器、主機、執行器等組成，在主機內設置有烘烤專家曲線和自設曲線，並有在線調節功能和斷電延續功能。可以根據煙葉在烘烤過程中的變黃期、定色期、幹筋期煙葉變化程度和時間過程來設定各時期的烤房內幹、濕球温度。乾濕温度計(温濕度自控儀傳感器)掛置在烤房內底棚煙葉環境中；烤煙温濕度監控儀(自控儀)要按照其説明書安裝使用。用烤煙温濕度自控儀實施烘烤操作時，當若煙葉變化程度與温濕度要求有偏差時，要及時對温濕度進行在線調節。

（2）科學烘烤

①變黃階段

煙葉變化要求：在下部煙變黃程度達八成黃；中、上部煙葉變黃程度九至十成黃，且凋萎塌架，主脈變軟。

乾球温度和濕球温度控制：裝煙後關嚴進風口(地洞)、排濕口(天窗)和門窗，燒小火將烤房温度提高到35℃左右，保持濕球温度33℃～34℃，至葉尖變黃後，將乾球温度以每2小時1℃升至38℃，穩温延長時間，控制濕球温度34℃～36℃，使烤房內掛温度計棚次的煙葉80％左右達到7～8成黃，同時葉片發軟(失水量30％左右)。之後再升温到41℃～42℃，保持濕球温度36℃～37℃，使煙葉達到黃片青筋微帶青，凋萎塌架、主脈發軟。

風機操作：風機先高速(單相2900r／min或三相1450r／min)運轉2小時～4小時，然後低速(單相1450r／min，三相560r／min或960r／min)連續運轉。烘烤水分過大煙葉時，裝煙後低速(單相電機1450r／min，三相電機560r／min或960r／min)運轉風機8小時～12小時，之後點火，在2小時-3小時內升温到39℃～40℃保持穩定，濕球温度保持在36~C～38℃，當煙層明顯發熱後高速(單相電機2900r／min或三相電機1450r／min)運轉風機。

②定色階段

煙葉變化控制：50℃以前使煙葉達到黃片黃筋小卷筒，54℃穩温到煙葉大卷筒。

乾球温度控制：乾球温度先以平均每2～3小時1℃的速度升至45℃～48℃(一般下部葉45℃左右，中部葉45～47℃，上部葉47℃～49℃)保持穩定，延長時間，使煙葉煙筋變黃，失水達到小卷筒，然後以1小時～2小時1℃的速度升温至54℃～55℃，穩温8小時～12小時，達到葉片乾燥。

濕球温度控制：隨着乾球温度上升，濕球温度逐步上升且穩定在37℃～39℃。

風機操作：密集式烤房風機連續高速(單相電機2900r／min或三相電機1450r／min)運轉，當各層的葉片已基本乾燥後，可轉為低速(單相電機1450r／min，三相電機560r／min或960r／min)運轉。

③幹筋階段

煙葉變化要求：烤房內全部煙葉主脈乾燥。

乾球温度控制：以每小時1℃的速度由54℃升温到65℃～68℃保持穩定，直到煙葉完全乾燥。

濕球温度控制：在乾球温度達到60℃以前，保持濕球温度39℃～40℃；60℃以後逐漸關小進排濕口，減小通風量，保持濕球温度40℃～43℃。

風機操作：密集式烤房風機由高速(單相電機2900r／min或三相電機1450r／min)變低速(單相電機1450r／min，三相電機560r/min或960r／min)連續運轉，直至烘烤結束。

三、煙葉回潮

自然回潮：烤煙季節空氣濕度小的情況下，在煙葉幹筋後停止加熱，待烤房温度降低到45～50℃時打開裝煙門和進排濕口，使煙葉自然吸潮達到要求的水分標準，或將煙葉出房放置於地面使其回潮。自然回潮適用於普通烤房和密集式烤房。

密集式烤房人工回潮：烤煙季節濕度小的情況下，在煙葉幹筋後，烤房温度降低到40℃～45"C時，向烤房和加熱室地面潑水，然後開風機通風，並用水管向爐頂，、爐壁及散熱管外壁上慢速噴注清水，使所產生的蒸汽回潮煙葉。若回潮當時火爐火管已明顯回冷，要用柴草重新燒一段時間的中小火促進水的汽化。約經2小時左右實現煙葉回潮。

回潮煙葉水分要求：15％～17％。

四、合理堆放

1、堆放地點

煙葉堆放地點要乾燥，不受陽光直射，遠離化肥、農藥等有異味物質。煙堆下部要架設防潮層。

2、堆放方法

不同烤次、不同部位的煙葉分開堆放。

不同房次、不同部位堆放在一起時，要作明顯的標記。

堆放時葉尖向裏，葉基向外，疊放整齊，個別濕筋或濕片煙葉必須剔除。

堆好後用塑料薄膜、麻布等蓋嚴，並覆蓋遮光物。

煙垛長寬根據需要確定，高度不超過1．5m。

3、煙堆檢查

定期檢查煙堆內温度，若堆內温超過37℃必須打開煙堆，將煙葉放在通風陰涼處降低水分，然後再行堆放。