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拖拉機常見故障診斷及排除方法

設備1.23W

眾所周知,任何機械在使用過程中都會發生機械故障。如何識別拖拉機的常用故障,對於保養拖拉機非常重要。作為一名拖拉機手,不但要能識別一般故障,還要具備能夠維修排除故障的技術。以下介紹了拖拉機故障診斷及排除的基本程序,包括識別現象、分析原因、檢查判斷、對症排除等內容,以期為拖拉機的正常使用提供參考。

拖拉機常見故障診斷及排除方法

1.識別現象

識別拖拉機故障現象的手段,主要靠個人的五官進行感受。例如利用眼看來識別排氣是否冒黑煙,油、水是否滲漏,零件是否變形,儀表讀數是否正常等。用耳聽來識別有無敲擊聲、爆燃聲、擦碰聲、漏氣聲等;用鼻嗅來識別在排煙中有無機油味,導線和摩擦襯片有無燒焦味等;用手感來識別殼體温度是否過高,緊固件是否鬆動,作用力(例如氣缸壓縮力、皮帶張緊力、離合器踏板操縱力等)是否正常等。

識別故障現象時,一要真切,二要全面。例如當發現排氣冒煙時,一方面,應當識別是連續冒煙還是斷續冒煙,是冒黑煙還是冒藍煙或白煙,煙霧中有機油味還是有柴油味等。另一方面,識別在冒煙同時是否伴隨有其他徵象,例如排氣管“放炮”、温度過高、轉速增高、“喘車”、“敲缸”等。

故障現象識別不清,不僅影響故障的診斷效率,還會造成錯誤診斷。識別故障現象時必須熟知機器正常工作的各種徵象,注意診斷時間工作條件和工作環境的影響。例如,機器內部發出的各種不同敲擊聲,由於其產生特點、傳遞途徑和傳播速度不同,往往影響聽覺判斷,導致誤判。此外,及時預見故障徵象非常必要。當對故障現象進行識別時,應儘量避免使機器在故障狀態下運轉時間過長,對於可能引起機器發生事故而損壞的故障現象,例如機油壓力過低或機器有異常響聲等,則必須在故障出現的最短時間內獲取故障的主要信息,然後使發動機熄火,再進行深入、仔細地檢查。

對故障現象的識別程度,主要取決於個人五官的感受能力。感受能力雖然與生理狀況有關,但更大程度上依靠於訓練。駕駛員如果對自己駕駛的拖拉機的各種正常現象非常熟悉,一旦遇到異常情況發生,就能立即察覺。至於如何準確辨識各種異常現象,主要是靠個人在實踐中積累經驗。

2.分析原因

一是抓住故障本質,結合機器構造原理進行分析。例如,發動機過熱,其原因有:噴油時間不恰當、冷卻水量不足、冷卻系水垢過多、燃燒嚴重積炭等。

二是結合實際情況,具體分析。選出當前最大可能存在的故障因素,優先進行檢診。例如對上述發動機過熱故障徵象,如果機車剛結束高號保養(清除積炭,清洗冷卻系等),則可剔除後3個故障因素,而噴油時間太早或太晚是最大可能的故障原因。如果這一故障是在臨近高號保養前出現,則後3個故障因素存在的可能性很大。

三是在分析故障原因時,應當考慮到不同故障因素的產生特點和出現概率。屬於安裝調整不當或操作失誤的故障因素,大都是在保養維修之後出現;而屬於技術狀態惡化的故障因素,則大都是在長期使用之後出現。

另外,還要注意共性因素和個性因素的影響差別。例如,從故障機理上分析,燃油品質不良和空氣濾清器堵塞都會引起發動機排氣冒黑煙,但是在多缸發動機上,如果只是個別氣缸出現排氣冒黑煙現象,則上述這2個故障因素不能認為是該故障徵象的形成原因,因為它們是對所有各氣缸工作都產生影響的共性因素。

四是進行多方面、多層次分析。本着由整體至局部、由系統到分支的逐層分析結構原則,進行故障分析。

3.檢查判斷

對分析出來的故障原因逐一進行檢查和判斷,從而查明故障徵象真實成因的操作程序,稱為檢診。對故障原因進行檢診時,為了提高檢診效率,減少誤差,應當遵循以下基本原則:

一是按故障因素出現的可能性大小排序,依次對各故障原因進行檢查。

二是按系統分段,由表及裏,逐一篩選。

三是儘量不拆卸或少拆卸機器的零部件。

四是儘量利用感官或簡易器具進行檢查。檢診中,對每次檢查結果及時進行推理判斷,決定取捨,按“篩選法”原理,將故障徵象的真實成因查找出來。

4.對症排除

經過故障檢診找到真實故障原因後,即可對症處理,進行排除,排除方法按其性質可分為2類:

一是臨時排除法。或稱應急處理法,多在車輛運行現場採用,主要是由於當時缺乏徹底排除故障的條件。例如:缺乏可供更換的備件或必需的檢修器具,或受時間、人員和環境條件限制,不可能進行深入而精細的維修、調整等,因而迫不得已採取臨時急救措施,以解決燃眉之急,維持車輛能夠短時間繼續運行,待返回基地後再對故障進行徹底排除。例如,查出三聯調節器中的1ω平定電阻燒燬時(應同時查明造成燒燬的原因),可臨時用細銅絲(可用多芯低壓導線的單根銅絲)代替,維持充電系統能夠短時間繼續工作。查出火花塞由於其裙部絕緣體產生旁路泄漏而不能正常點火時,可臨時將點火高壓線自火花塞上卸下,使線端與火花塞尾部保留3~4mm間隙,採用“吊火法”維持發動機能夠短時間繼續工作。

二是徹底排除法。徹底排除法基本上是通過技術維修措施,完全恢復零部件的正常技術狀態。例如嚴格技術要求,精確恢復零部件的調整情況,嚴格按照技術規格徹底更換失效的零件等。有不少故障,在因果聯繫上具有多層性,分析檢診時應層層深入,找出最本質的故障因子,予以徹底排除,不要只停留在表面現象上。例如,經過檢診,查出故障中氣缸壓縮力不足及氣缸套異常磨損造成,但氣缸套異常磨損可能是由於曲軸軸向位置變動引起的,如果排除故障時只更換氣缸套,雖然可使氣缸壓縮力暫時恢復正常,但由於曲軸軸向位置依然不正常,新換的氣缸套不久又會產生異常磨損,氣缸壓縮力不足的故障隨之又重新出現。