如何用好温室驅動系統

在現代温室中，多種多樣的驅動系統被用來實現開窗、遮陽、屋面開閉等功能，對調控温室內部環境至關重要。隨着我國温室行業的發展，温室投資越來越高，玻璃等脆性覆蓋材料應用越來越多，人們對温室驅動系統的設計安裝、運行可靠性、運轉平穩性和易用性提出了更高的要求，以減低驅動系統設計和可能的故障對温室生產的不利影響，確保温室的安全運行。

一、設計安裝

作為温室整體的一部分，温室驅動系統應與温室其他部分的設計協調一致，避免可能出現的干涉和失誤。例如，在桁架開窗系統中，開窗推杆中心線與桁架上表面距離一般為60毫米，這個距離決定了温室立柱上的開窗推杆過孔的位置，開窗系統的距離越小，佔據的温室空間越少。除此之外，還要求驅動系統應儘量減少對光照的遮擋，降低其對温室採光強度和均勻度的影響。

其次，選用温室驅動系統時，應從設計、計算、安裝等各個環節來系統、綜合考慮，而不是僅僅考慮關鍵部件、成本等因素。

好的設計總是以科學計算為前提的，温室驅動系統的設計也是如此。例如，設計桁架式開窗系統時，先要依據天窗數量和尺寸、覆蓋材料、屋面角度等計算出合理的推力，選用相應的減速電機和齒輪齒條。除了完善的設計，温室或系統的安裝質量也對驅動系統的性能有明顯的影響。比如，當齒條與驅動軸不垂直的話，會明顯增加減速電機的載荷，加劇驅動齒輪和齒條間的磨損，影響系統壽命和可靠性。

再者，温室驅動系統包含兩個子系統，機械部分和電控部分。在實踐中，人們一般都比較注重機械部分的質量，對電控部分的質量則要求不高。事實上，這兩個部分對温室驅動系統性能的影響是同等重要的。比較而言，温室驅動系統的電控部分，難以通過外觀、試運行、簡單的檢測等來評估其在較長時期內的可靠性，而需要從元器件製造、選擇和集成安裝等方面來保障，因此建議用户應慎重選擇信譽良好的、專業的供應商。

總之，系統、全面地考慮温室驅動系統的設計、製造和安裝，才能有效保證其運行可靠性、運轉平穩性和易用性。

二、關鍵部件

温室驅動系統的關鍵部件有減速電機、齒輪盒、齒條，它們的設計、製造質量都會影響到系統的運行可靠性、運轉平穩性和易用性。

目前國內温室市場上的減速電機都由電動機、減速箱、限位裝置三個部分組成。電動機作為一種成熟的工業產品，有專門的國家標準可循，其設計、製造上的差別很小。減速箱的設計一般都是兩級直（斜）齒減速加一級蝸輪蝸桿減速。值得一提的是，現在市場上已經出現減速箱採用兩級蝸輪蝸桿減速的減速電機，減速箱的承載力和自鎖能力更強，明顯促進了減速箱的運行可靠性和運轉平穩性，工作極其安靜，而且系統限位裝置採用了高精度差動齒輪限位系統，適用於大跨度、大開間温室。

温室驅動系統使用的齒輪盒有半開放式結構和封閉結構兩種。通常半開放式結構齒輪盒最為常見，其齒輪以銅套支撐，可以直接觀察其內部的齒輪，降低齒輪盒成本。封閉結構的齒輪盒價位較高，但它封閉的結構可以保護其零部件免受周圍環境的不良影響（如水滴），杜絕異物進入齒輪盒的可能，減少維護工作量，確保齒輪齒條傳動的可靠性，從而使系統運行更平穩、順暢。

隨着温室造價的增加，人們有必要選擇設計優秀、製造精良的關鍵部件產品，以降低温室運轉的潛在風險。

三、控制系統

國內許多用户都認為，温室驅動的控制即減速電機正轉、反轉、停止。而實際上，温室驅動的控制系統還可以更好地調節温室內部環境、節約能源、保護温室。

首先是減速電機的變頻控制，即通過改變電源的頻率控制減速電機的輸出轉速和輸出扭矩。有了這套控制系統，我們可以依據減速電機負載的增加或減少，降低或提高其轉速，減少因過載引起的減速電機發熱，減緩其密封件的老化，延長其工作壽命；在惡劣天氣（如強風）下，可以迅速加快關閉温室天窗或屋面的速度，避免温室結構或設施被破壞。

其次是多台減速電機的總線控制，即通過單條電纜控制多台減速電機。按傳統方法，温室裏的每一台減速電機都需要一根電纜與電控櫃相連。而如果在每台減速電機上附加一個總線控制模塊，可將多台減速電機通過一根電纜與電控櫃連接並控制。總線控制系統可以有效簡化電纜佈線，減少60%電纜安裝工作，適用於配套設施比較多的大型温室。

多台減速電機的聯網、同步控制也被越來越多地應用。通過在減速電機上附加一個聯網模塊，人們可以讓若干台減速電機（從減速電機）完全跟隨某一台減速電機（主減速電機）正轉、反轉、停止，實現減速電機的分組控制和同步，減少温室自動控制輸入輸出通道數量。此外，人們可以讓多台減速電機完全同步運轉，實現大面積遮陽、開窗的同步調控。假設一台減速電機可以驅動3000平方米內遮陽，那麼6000平方米温室則需要兩台減速電機，分割成兩個遮陽區域，而使用聯網、同步控制系統後，該温室的內遮陽仍然需要兩台電機，卻可按照一個遮陽區域來設計。

顯然，應用創新的控制系統，人們可以充分地挖掘温室驅動系統的潛能，減少安裝、使用、維護成本，並加強對温室的保護。