批式循環穀物乾燥機基本常識

批式循環穀物乾燥機是穀物乾燥機的一種形式，這類乾燥機在作業時是按批次循環作業，也就是乾燥機每次只能乾燥一批穀物。工作中，穀物裝入料斗，經鬥式提升機送至烘乾機頂部，直至裝滿整個乾燥機。乾燥過程中，穀物緩慢下落，流經乾燥部後由下攪龍送至鬥式提升機下部，再由鬥式提升機向上輸送，由上攪龍橫向均勻撒下，經過一次乾燥後的穀物在貯留部緩蘇一段時間後，再次流往乾燥部進行受熱乾燥，如此反覆循環直至達到設定水分值。現在市場上常見的有8、10、12、15、20、30、以及60t位機型，這個噸位就是每批次穀物乾燥重量。

批式循環穀物乾燥機是水稻產區最常見被廣泛使用機型。它由供熱系統、電控系統和主機三大部分組成。主機部分主要包括糧倉(儲糧段或緩蘇段)、乾燥段(通風段)、排糧機構、輸送攪龍、提升機、卸糧裝置、吸引風機等。一般具備在線水分監控，滿量報警、過載保護、風壓檢測、燃燒器火焰監測、爐温異常保護、熱風傳感、谷温傳感、故障報警顯示及自動停機控制等安全裝置，在操作上具備乾燥狀態在線顯示觸摸式或旋紐式操作面板，實現人機互動全自動電腦程序控制。

批式循環穀物乾燥機性能要求乾燥能力≥設計值，破碎率增值≤0.5%，爆腰率增值≤3.0%以下，穀物乾燥後色澤、氣味正常。乾燥段是根據薄層乾燥原理設計的，即在送風機和引風機作用下，較低温度的熱空氣.大風量強行通過薄層穀物，使熱空氣與穀物充分接觸，實現乾燥穀物的目的。為保證稻穀品質，減少爆腰和提高整精米率，通常使用的熱風温度不超過60℃，小時降水率≤1%，稻穀在機內循環一次的時間為1h左右。