複合肥的生產工藝有哪些

複合肥有多種生產工藝，如轉鼓造粒、圓盤造粒、噴漿造粒、高塔造粒、氨化造粒、摻混法等。其中，轉鼓造粒受到眾多複合肥廠家的青睞，轉鼓造粒機也是複合肥生產設備類型中應用最廣泛的一種。它的工作方式主要為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎肥料在筒體內調濕後發生充分的化學反應，在一定的液相條件下，藉助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。

一、轉鼓造粒

1、轉鼓造粒，又稱為滾筒造粒，主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎肥料在筒體內調濕後充分發生化學反應，在一定的液相條件下，藉助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。

2、轉鼓造粒的配方限制相對較小，而且具有投資少、產量高、建設週期短等優勢，因而受到眾多複合肥廠家的青睞，被越來越多的複合肥廠家所採用。轉鼓造粒機也是複合肥生產設備類型中應用最廣泛的一種設備。

二、圓盤造粒

1、圓盤造粒的工藝原理：所有原料混合後進入圓盤造粒，圓盤通過轉動使物料團聚成球。

2、圓盤造粒的特點是產品顆粒均勻、設備簡單、投資少、操作直觀，因而在中、小型複合肥廠家得到了廣泛應用。缺點是隻適合小規模生產，效率低下，而且配方有限制，只限於粘度不大的料漿或熔料進行造粒。

三、噴漿造粒

1、噴漿造粒是藉助於蒸發直接從溶液或漿體中製取細小顆粒的方法，多是指尿素噴漿，將尿素熔融後噴淋達到複合肥造粒裝置中，減少尿素粉碎環節，如果和尿素廠接通尿液管道就會更加節省費用。

2、噴漿造粒肥料溶解快，但是大部分都是高氮配方氮素大於20的，氮素低的從節約成本方面考慮就沒有使用尿素的必要了，工藝條件也應該歸屬於滾筒。氮高的配方成本低，顆粒外形好看。

四、高塔造粒

1、高塔是將原料高温熔漿或者變成熔漿混合物，從高空拋撒，在散落的過程中邊冷卻邊團聚成粒，再篩分。

2、顆粒因為經受高温過程水分少，不容易結塊，因而顆粒晶瑩，賣相好，但反映物料也需要高純，故多高濃度配方，尿素比例也相對較高。

五、氨化造粒

1、氨化造粒複合肥是採用氨化、二次脱氯造粒生產工藝，將氯化鉀與硫酸加入反應槽加熱，並在一定條件下反應，逸出的HCL氣體經水吸收後可製得一定濃度的鹽酸，生成的硫酸氫鉀與稀磷酸混合後形成混酸。將該混酸與合成氨按比例在管式反應器反應，生成複肥料漿直接噴入轉鼓造粒機中生成一定比例的硫基複合肥。

2、氨化造粒具有造粒均勻、色澤光亮、養分足、易溶解、易於被作物吸收、質量穩定等優勢，適合各類土壤和小麥、花生、玉米、瓜果、花卉、豆類、果實等多種農作物和經濟作物。

六、摻混法

1、根據養分的配比要求，以多種不發生顯著化學反應、顆粒度和圓度基礎一致的氮、磷、鉀各固體基礎肥料為原料，經過一定摻混方法配製成養分分佈均勻的摻混肥料。

2、摻混法具有加工過程簡單、費用低等優點，但在生產、儲運、使用時十分強調多種基礎原料顆粒的尺寸、重度和圓度基礎一致，使其不致發生混合物結塊粉碎和低吸濕點現象。