如何正確使用聯合收割機？

聯合收割機在使用過程中隨着時間的增加，技術狀態的惡化，工作能力將逐漸下降，但是正確的使用和操作可延長其使用壽命，提高其使用可靠性。

1．試運轉。新機或保養後的收割機，必須進行試運轉磨合。

①發動機試運轉。根據檢修保養內容，決定冷、熱運轉磨合，檢查機油壓力錶、機油温度表、水温表是否正常，有無漏油、滲水、異常響聲。

②行走試運轉。可按1檔、2檔、3檔、倒檔順序，分別左、右轉彎，檢查轉向機構、制動器是否靈敏，離合器聯鎖機構是否可靠。

③切割、脱粒、分離、卸糧等工作機構試運轉，檢查監測儀表的可靠性和靈敏性。

2．技術保養。定期對聯合收割機各部分進行清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、添加和更換易損零部件等作業。

①聯合收割機的清潔，清除機器上的穎殼，碎莖稈及其他附着物，及時潤滑一切摩擦部位，外面的鏈條要清洗，用機油潤滑。

②發動機技術狀態的檢查，包括油壓、油温、水温是否正常，發動機聲音燃油消耗是否正常等。

③收割台的檢查與調整，包括撥禾輪的轉速和高度，割刀行程和切割間隙，攪龍與底面間隙及攪龍轉速大小是否符合要求。

④脱粒裝置的檢查。主要是滾筒轉速凹板間隙應符合要求，轉速較高，間隙較小，但不得造成籽粒破碎和滾筒堵塞現象。

⑤分離裝置和清選裝置的檢查，逐稿器的檢查應以擰緊後曲軸轉動靈活為宜，軸流滾筒式分離裝置主要是看滾筒轉動是否輕便、靈活、可靠。

⑥其他項目檢查。焊接件是否有裂痕，各類油、水是否潔淨充足，緊固件是否牢固，轉動部件運動是否靈活可靠，操縱裝置是否靈活、準確、可靠，特別是液壓操縱機構，使用時須準確無誤。

3．正確使用和操作。按規範操作可減少故障提高效

1、有些使用者在保養柴油濾清器時，丟失濾芯的上下密封橡膠墊圈及油罩，使柴油不經過過濾芯過濾，而從濾芯與濾清器蓋之間的縫隙無阻力的流人到濾芯內腔，使柴油濾清器失去過濾淨化作用。

2、有些使用者將柴油濾清器的托盤和彈簧的位置顛倒，甚至將它們扔掉，使柴油濾清器蓋上的進出油孔處於開放狀態，柴油得不到過濾而直接進入噴油泵。

3、有人在保養柴油濾清器時，拆開濾清器後，發現其內部的柴油十分乾淨，殊不知這是一種假象，是由於濾芯益。

①無載荷啟動發動機，低轉速結合離合器，板動操縱閥使聯合收割機減速，將收割台降至正常割茬高度加大油門發動機達額定轉速時人區收割。

②收割機運行50—100米後停車檢查作業質量，需要時進行必要的調整，直至作業質量達到要求後，投入正常工作。

③始終採用大油門作業，不可用減小油門來降低前進速度，因油門愈小，收割機的收割和脱粒部分各工作機構運動節奏愈慢，可降低作業質量甚至堵塞收割台或滾筒。大油門作業後切忌立即關機。

④作業時可用操縱閥和換檔來變速。

⑤越過障礙物時應及時調整割台高度。

⑥在使用中應保持正常的温度規範，轉速規範和負荷規範。

4．技術保管。通過對聯合收割機閒置時的保管確保其完整完好性。

①清除塵土和污物，打開機組全部窗口、蓋板、護罩，認真清除機內各處的草屑、斷秸、油污，使機組清潔。

②卸下鏈條，用柴油清洗乾淨後浸沒在機油中20分鐘後，用紙包好單獨存放；取下膠帶，清洗後晾乾，抹上滑石粉，妥善保管。

③更換各部位的潤滑油，然後無負荷地轉動幾下。

④在工作磨擦部位或脱漆處塗油防鏽。

⑤用水刷洗機器外部，幹後用抹布抹上少量潤滑油。

⑥機器入庫後降下收割台放在墊木上，把驅動輪橋和轉向輪橋用千斤頂頂起並墊好墊木，機體安放平穩且輪胎離地，減低輪胎氣壓至標準氣壓的1／3。

⑦把安全離合器彈簧和其他彈簧放鬆。

⑧保存期間，定期轉動曲軸10圈，每月將液壓分配閥在每一工作位置扳動15—20次，為防止油缸活塞工作表面鏽蝕，應將活塞推至底部。

⑨發動機和畜電池按其各自的技術保管規程進行保管。的濾紙材質疏鬆，微孔過大而造成的，這時濾紙根本未起過濾作用。

總之柴油機濾清器的保養，必須堅決地按使用説明書的規定時間和操作進行保養，如果作業環境出現惡劣，保養週期必須提前。拆裝、檢查和保養要嚴格按照規程操作，切不可認為各種濾清器作用不大，可有可無，否則柴油機無法保持技術狀態完好，功能不能正常發揮，甚至還會大大地減少柴油機的工作壽命。