聯合收割機正確使用維護方法多多

一年一度的“三夏”大忙季節即將開始，為了更好的保證三夏麥收工作有條不紊的進行，現對小麥聯合收割機的使用維護注意事項介紹如下：

一、對聯合收割機使用前的檢查：

（一）檢查切割裝置的技術狀態，具體內容：1、各刀片的完好情況及鉚接質量。2、整列密接和對中三種調整是否合格。3、壓刃器間隙大小。檢查時應將割刀與驅動裝置脱開，如用一隻手能輕快的拉動割刀，證明安裝調整基本正確。

（二）檢查脱粒滾筒和凹板安裝的正確性1、紋杆（及釘齒），凹板和滾筒總成的固定情況。要逐一檢查各螺母的鎖緊情況。2、檢查脱粒間隙（包括釘齒滾筒的脱粒間隙）是否均勻。檢查時應將凹板升到位置，然後轉動滾筒，檢查滾筒與凹板、滾筒端面與側壁是否有刮碰現象，轉動是否輕便、靈活。3、檢查滾筒的平衡情況。4、校驗脱粒間隙調整手柄各位置的指示讀數與實際間隙是否一致。

（三）檢查各回轉軸，軸承安裝的技術狀態各回轉部件應轉動靈活。檢查時可先上下、左右搖動外面的皮帶，（或鏈輪），如果軸向間隙不大、再用手轉動一下回轉部件，若能輕快地轉動、無撞擊、掛擦現象，證明部件和軸承安裝正確。用錘子輕擊軸頭，軸不生竄動，而且有彈性，證明軸與軸承內圈的安裝緊度合適。

（四）檢查各部件安裝位置的正確性1、檢查同一傳動迴路的各個鏈輪間的安裝位置同一轉動迴路中的各皮帶輪槽中心線應在同一平面內，各皮帶輪軸應保持平行，不歪斜；同一傳動迴路中的各鏈輪中心應裝在同一平面內，各鏈輪軸應保持平行，不歪斜。2、皮帶輪和鏈輪在軸上安裝可靠，跳動小。3、檢查其它相鄰部件位置關係及間隙是否正確。

（五）檢查鏈條皮帶的緊度1、鏈條的緊度2、皮帶的緊度

（六）檢查主要部位的螺栓，頂絲或鉚釘的緊固情況1、檢查轉速高、震動大、負荷重的部件上各螺栓、頂絲的緊固情況。北京—2.5和東風—5要注意檢查傾斜輸送器齒板的鉚接情況，不得有鬆動現象。2、檢查各皮帶輪和鏈輪在軸上定位的頂絲或軸端螺栓、軸頭螺母的緊固情況，以避免皮帶輪和鏈輪在工作中游竄，滾鍵或甩脱現象。

（七）檢查聯接件的配合情況要求配合間隙合適，防止過早磨損和破壞。

（八）檢查離合器的技術狀態1、主從動盤的牙齒或波紋必須有80%緊密結合，不能緊密結合的牙齒或波紋間隙不得超過1毫米。2、彈簧緊度應調整為用一手力量勉強可以使彈簧轉動的程度。而且各圈之間的間隙總和應能保證滑動圓盤轉動（即應使彈簧各圈間的間隙總和大於齒高）。

（九）檢查割台重量的平衡情況和割台與地面的平行程度1、割台重量平衡情況。2、東風—5和北京—2.5應檢查割台與地面的平行程度。

（十）檢查各連接處的密封情況

（十一）檢查各操縱機構的靈活性

（十二）檢查各潤滑部位的情況。各潤滑點按順序編號，標寫在明處，逐號潤滑，以防遺漏。

（十三）牽引式聯合收割機與拖拉機掛結後，應檢查牽引、動力傳遞等部分的技術狀態。

（十四）檢查機器內各處有無遺留物

（十五）着車後應檢查液壓控制部分是否靈活

二、聯合收割機使用前的試運轉

1、發動機空車試運轉：發動機起動後，初5分鐘以600—800轉/分低速空轉，然後逐漸增加至額定轉速。發動機在低轉速時，機油壓力不低於0.5公斤/平方釐米；達額定轉速時，機油壓力應不低於1.5公斤/平方釐米。發動機運轉中，要仔細傾聽有無異音，檢查儀表的讀數，查看有無漏油漏水的地方。空運轉時要達到10—15分鐘。

2、脱谷部分空載試運轉：將滾筒間隙調到位置，打開每個升運器的下蓋，用手轉動中間傳動軸的皮帶輪，使其帶動整個機器轉動。機器檢查正常後，就可以起動發動機，在轉速達600—800轉/分時，接合脱谷部分。然後逐漸加大油門達到正常試運轉20小時。在此時間內，每隔20分鐘停車一次，檢查軸承發熱情況，各部的緊固情況。發現故障，應及時排除。

3、行走部分空載試運轉，聯合收割機行走空運轉，應由一檔開始逐步提位，定時升降收割台和撥禾輪，注意傾聽行走部分有無異音，檢查齒輪箱有無漏油和過熱現象。

4、帶負荷試運轉：經過25小時行走部分空載試運轉後，機器正常，可進行帶負荷試運轉。試車時在平坦地段收穫無雜草和不倒伏的作物，試車開始時應先用低速檔，慢慢增加機器的負荷。經過15小時試車後，要進行一次的技術保養，清洗機油濾清器，更換髮動機油底槽中的機油，並按試車過程中出現的問題，進行調整，使機組在良好的技術狀態下投入收穫工作。

三、聯合收割機的使用

（一）田間準備工作

1、收割前踏查所要作業地塊，熟悉地塊各種情況。

2、選擇機組行走路線，根據作物地形情況，確定收割方案。

3、田間障礙物，必要的要做好明顯標記。

4、用牽引式聯合收割機收割，要預先割出邊道，地塊較長還要割出卸糧道。

（二）收割機作業時的操作

1、聯合收割機距待割作物10—15米時，應在低轉速下平穩地接合工作離合器，使工作部件運轉；扳動操縱閥使聯合收割機減速，將收割台降至正常的割茬高度；然後逐漸加大油門，使發動機在額定轉速下入區收割。

2、收割50—100米以後，應停車檢查作業質量，必要時進行適當的調整。而後再運行50—100米，再檢查調整，直至作業質量達到要求後，再進行投入正常工作。

3、正常收割後，駕駛員應根據具體情況，及時調整撥禾輪的高度和轉速、收割台的高度及行駛速度；注意觀察儀表和燈光信號裝置；傾聽各工作部件的聲音，發現異常現象，及時停車，找出原因，排除故障。

4、正常收割時，不允許用降低油門的方法來降低行駛速度，以免造成作業質量下降或堵塞。此時可將液壓操縱閥手柄放在減速位置，以降低機器的行駛速度。

5、通過障礙物的操作。應先減慢行駛速度，接近障礙物時，將收割台適當升起，越過障礙後在落下收割台，這個過程不應降低發動機轉速，繞行障礙時，應採用較大的轉彎半徑。

6、轉彎收割的操作。轉彎收割時，應低速行駛（但不能減小油門），避免急轉彎，以防壓倒作物，並要保持割區圓角。

四、注意事項及操作規程

1、發動機起動、接合作業離合器及行走之前，必須發出信號，以確保機器及人身。

2、駕駛員在作業時要注意檢查各部件的工作情況和作業質量，發現問題及時解決。

3、根據作物情況、天氣變化和收割時間的不同，應隨時調整有關部件及行駛速度，以保證作業質量。

4、在每一地塊開始收割時，應先以低速工作，以便檢查和觀察，然後逐步提速。

5、正常工作時，不得用手觸動各運轉部件、各種調整保養要在發動機停機後進行。

6、在割台未放可靠支撐物前，禁止人員到割台下工作。

7、要經常檢查轉向和制動機構的可靠性。

8、禁止用收割機拖帶其它機具。

9、作業停歇時，應及時將變速放在空擋位置，並分離作業離合器或關閉發動機。

五、機具的維護保養以北京—2.5和東風—5為例。

（一）北京—2.5的維護保養

1、每日技術保養（1）每日工作前應清理機器上各部殘存的塵土、穎殼、麥芒、莖杆及其它附着物，特別是凹板、抖動闆闆面、清糧室上、下篩，逐稿器鍵面等要清理乾淨。

（2）檢查切割器有無損壞及各部分固定情況，特別要對刀頭傳動機構的固定螺栓及刀頭連接螺栓進行檢查。（3）檢查撥禾輪上零件的固定情況。（4）檢查傾斜喂入室鏈耙的張緊程度，中部應能用手提起20—30毫米。（5）檢查滾筒紋杆凹板及其軸承座的固定情況。

（6）檢查逐稿器木軸瓦及曲軸軸承座的固定情況。（7）檢查傳動清糧室的偏心套軸承座，清糧室吊杆軸承座的固定情況。

（8）檢查上、下篩在篩架上的固定情況。（9）檢查各傳動鏈和皮帶張緊及各軸的固定情況。

（10）檢查抖動板前端，篩箱前端及糧食，雜餘攪龍殼體的密封情況。（11）檢查液壓系統油箱的油麪高度和接頭情況，發現漏油應及時修理。