聯合收割機一些零件損壞的有效防止手段

聯合收割機一些零件損壞的有效防止手段如下：

1、預防割台部分損壞的措施

(1)割台部分經常出現的損壞形式有：割刀導套、刀片不正常磨損以及刀片折斷。預防措施是：正確調整割刀擺臂的位置，避免刀頭撞擊割刀導套；正確調整壓刃器間隙；班次保養時在刀杆上塗抹少量機油。

(2)割台部分的伸縮齒、伸縮齒座和撥杆導套等，常因灰塵多、潤滑不良等原因而出現不正常磨損，使伸縮齒彎折。預防措施是：每班保養時加註潤滑油，及時更換磨損的零件。

2、預防行走傳動帶折斷的措施

(1)折斷的原因。除傳動帶質量、橡膠老化等因素外，主要是無級變速機械技術狀態不佳。①限位擋塊位置不正確或鬆動，使無級變速器油缸工作行程超過了允許範圍。在變速時無級傳動帶輪已達到傳動比(或小傳動比)，而油缸行程尚未被限位擋塊阻住，油缸推杆繼續推動，使上載動帶(或下傳動帶)被拉斷。②無級變速傳動帶輪的中間圓盤卡阻時，也能發生類似情況，造成傳動帶斷裂。

(2)預防措施。①啟動發動機前，要把無級變速器油缸行程調整正確，固定可靠。油缸行程限位擋塊的正確位置是：當變速輪中間圓盤剛與內圓盤靠近時，下擋塊已碰到限位塊；當變速輪中間圓盤剛與外圓盤靠近時，上擋塊已碰到限位塊。②無級變速器無論在任何位置，兩條行走傳動帶的緊度應該一樣；若在機器運轉時發現兩條傳動帶中有一條鬆弛抖動，應立即停車檢查。③工作前必須檢查中間盤是否移動靈活，應移動不靈的因素，並及時進行潤滑。

3、預防軸承及軸承座過度磨損的措施所使用的外球面的、全封閉的向心球軸承常因缺油而燒壞，而軸承座則因過度磨損曠動而造成報廢。預防措施是：①每年在收割前進行保養時，將封閉軸承拆下放在液態黃油(將黃油加熱，另加30％的機油)中，讓黃油浸入軸承內部，冷卻後使黃油凝固在軸承內。②及時更換曠動的軸承座。

4、預防擺動軸及連桿折斷的措施抖動板和篩架是通過擺動軸與連桿驅動工作的。擺動軸和連桿將動力轉變為前後運動的推動力，使抖動板和篩架前後擺動。擺動軸左右兩個軸承座定位正確與否，直接影響抖動板及篩架運行的可靠性，如果定位不當，將會導致擺動軸和連桿左右兩側載負不等，抖動板左右兩邊運動的前後死點不等，動態下抖動板有偏斜移動壓力，使擺動軸以及連桿折斷。

能否把擺動軸左右的軸承座定好位，是解決這一問題的關鍵，可將兩端軸承座固定螺栓稍鬆，使其能夠前後自由竄動為宜，以低速接合離合器(能使擺動軸轉動幾十圈即可)，瞬間切斷動力，注意兩邊軸承座緩慢停下的位置。這個位置即是抖動板和篩架前後運行中左右相等的死點位置，此時把兩端的軸承座固定螺栓擰緊即可。

5、預防喂入室堵塞的措施喂入鏈總成中常因鏈條、鏈輪的過度磨損而使鏈條打滑，或使喂入鏈整體偏斜(齒板不能與行走方向垂直)，造成喂入部分堵塞。預防措施是：①注意調整鏈耙的張緊度，一般要保證齒板的一邊可以向後翻45º。②收割作業結束後，將喂入鏈塗上機油以防鏽蝕。

6、預防抖動板鏽穿的措施抖動板的損壞形式主要是鏽穿，鏽穿後會出現漏糧現象。原因多為積於其上的麥殼、麥芒等雜質長期受潮所致。預防措施是：每當收割作業結束後，將抖動板拆下打掃乾淨，並置於室內保管。