自走式花生聯合收穫機的常見問題分析
1.摘果不淨。摘果不淨表現為:機器排出的秸秧上有未摘淨的果實,時多時少,有時甚至整株花生沒有摘果。產生摘果不淨故障的原因主要是:摘果輥上的摘果葉片粘泥或纏繞地膜、雜草,造成堵塞;收穫機行駛偏離花生壟溝,造成所夾持的花生秧高低不齊,超出摘果葉片打擊範圍;夾持位置太高,致使所夾持的花生秧結果部分超出摘果葉片打擊範圍;發動機轉速低,致使各收穫部位轉速不夠。排除摘果不淨故障的方法是:清理摘果輥葉片和纏繞的地膜、雜草,把握好機器前進方向,使收穫器正對花生壟,不可以來回猛拉轉向杆左右搖擺;調整限深輪使夾持鏈條入口距離地面5~7釐米的位置,確保花生秧夾持高度在摘果輥葉片打擊範圍內;掌握好發動機轉速,使其在中油門以上,發動機轉速在1700~2000r/分鐘之間。
2.拋撒損失。拋撒損失的表現為:清選振動篩尾部有大量的碎秸稈和果實排出。產生拋撒損失故障的主要原因是:收穫的花生田塊有大量死秧、爛秧、雜草,致使摘果輥造成纏繞堵塞;打落的碎秸秧堵塞振動篩。排除拋撒損失故障的方法是:振動篩每工作一段時間就要進行清理,清理掉篩條空隙中的泥土、雜草、地膜等堵塞物。
3.含雜率高。含雜率高的表現為:果實裏泥土和雜質太多。產生含雜率高故障的主要原因是:土壤濕度過大;雜草太多。排除含雜率高故障的方法是:調整犁刀後方的抖土器,使兩根抖土杆的距離在2~4釐米之間,以抖掉大部分泥土又不抖掉花生為宜。值得指出的是,強行收穫太黏重的土壤和雜草太多的田塊,還會使摘果輥和振動篩堵塞,造成摘果不淨和拋撒損失,此時應轉換收穫田塊,以免損壞收穫機。
4.夾持輸送鏈條堵塞。夾持輸送鏈條堵塞的具體表現為:夾持輸送鏈條被卡住而停止運轉。產生夾持輸送鏈條堵塞故障的主要原因是:石塊或泥土進入夾持鏈條;夾持鏈條傳動系統的皮帶打滑。排除夾持輸送鏈條堵塞故障的方法是:停機檢查,排出夾持的雜物;張緊皮帶,排除夾持鏈條傳動系統的皮帶打滑現象;對夾持鏈條託軌和各活動支撐杆,每個班次要進行2~3次潤滑。
5.犁刀壅土。犁刀壅土的表現為:犁刀與夾持鏈條之間堆積大量的泥土和未夾持輸送的花生秸秧,造成犁刀堵塞。產生犁刀壅土故障的主要原因是:收穫地塊土壤濕度過大;田間蔓類和叢生雜草太多;花生秸秧倒伏嚴重;犁刀深淺位置不合適。排除犁刀壅土的方法是:調整犁刀中部刃口與夾持鏈條入口距離至20~24釐米;重新選擇收穫地塊。
6.電路故障。電路故障的主要表現為:合上電閘後,轉動啟動鑰匙無任何反應(正常情況下,應有啟動繼電器或啟動機發出的“咔的咔的”響聲)。排除電路故障的方法是:首先查看保險絲是否燒斷,然後查看啟動繼電器是否接觸不良或擊穿損壞而不能工作,最後檢查啟動機有沒有來電,啟動機是否損壞。若蓄電池連接完好,合上電閘,啟動鑰匙出現“咔的咔的”響聲,但還是無法啟動,則説明此聲音是啟動繼電器或啟動機發出的,應一人頻繁啟動鑰匙,另一人細心聆聽,判斷是啟動繼電器還是啟動機發出的響聲。一般來説,無論是哪裏發出的聲響,產生的原因只有2個,一個是主線路蓄電池線螺絲鬆動,另一個是發電機不能正常發電或電量耗盡。對於前者,找出後擰緊即可。對於後者,若發電機已損壞,應進行修理或更換;若蓄電池電量耗盡,可將蓄電池充電後繼續使用,或用其他蓄電池啟動發動機,然後把耗盡的蓄電池連上即可對其充電;若蓄電池已經損壞,則需更換蓄電池。
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