農業機械維修要把好“三關”
一是拆卸關。在拆卸前,農機修理人員要儘量判斷準確,最大限度的做到少拆或不拆,不需拆卸的部位拆卸,實質上就是“破壞”了一次,增加了一次不必要的磨損。在必不可少的拆卸中,要遵循由附件到主件,由外表到內部的拆卸方法,按先由整機拆成總成,由總成拆成部件,再由部件拆成零件的拆卸順序進行。
拆卸中,要使用合適的拆卸工具。有專用工具的一定要使用專用工具,不要猛敲猛打。
拆卸時,要為裝配作好準備,有些零部件原有裝配記號,要記清;如沒有或記號不清的,要補作記號。
屬於不能交換位置的同類零件,如多缸柴油機的氣門、軸瓦蓋等,屬於配合件相互位置有記號或標號的,如齒輪室中的各齒輪,連桿與連桿瓦,連桿蓋等,一定要分類存放,分組存放。
二是裝配關。在修復或更換零件後,就要進行組裝。實際上修理質量的好壞主要表現在裝配質量上。因此裝配時一定要仔細,按技術要求裝配。
1、裝配時要按順序進行,一般由裏向外逐級裝配,由零件裝成部件,部件裝成總成。要避免漏裝、錯裝,不要把工具和零件落入機器內部留下事故隱患。
2、裝配時應儘量使用專用工具和專用設備。這樣既可提高效率,又能保證裝配質量。
3、對螺釘組的裝配,必須按一定順序,均勻擰緊,保證零件受力均勻,防止翹曲造成漏油、漏水、漏氣。對於有一定扭矩要求的螺絲、螺栓,如缸蓋螺絲、螺母,需用扭力扳手按要求擰緊。
4、在安裝活塞銷與活塞等配合件時,對活塞應加熱,這樣便於安裝,不能猛打猛敲損壞零件。
5、裝配動配合件時,應在零件配合表面塗抹潤滑油,避免發生幹磨擦,造成損失。
6、裝配中,對有記號的相對零件一定要做好核對工作,保證它們之間正確的相互位置和運動關係。如柴油機齒輪室中的正時齒輪的裝配,要保證正確的供油和配氣時間。
7、安裝防鬆裝置時,不能用鐵絲代替開口銷。當用鐵絲止動時,要注意鐵絲的穿插方向,以防止零件鬆動。
8、在裝配過程中,要隨時對裝配質量進行檢查,發現問題及時糾正,以免返工誤時。
三、檢查和清潔關。
1、在拆卸前,清洗農業機械外部泥土、灰塵、油污等。
2、對拆洗的零件,進行技術鑑定檢驗,並根據標準值,使用極限值判斷零件是否可用,確定需要修理或報廢及更換新件。
3、裝配前,對零配件進行清洗,並保持清潔乾淨。特別是柴油機柱塞偶件,出油閥偶件,針閥偶件,更應保持高度清潔。
4、裝配後,要進行仔細檢查,經檢查準確後再試機。
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