顆粒機環模開裂的原因及解決辦法

不正確的使用和操作辦法很容易造成顆粒機環模開裂，影響了正常的生產，下面我們來共同分析一下顆粒機環模開裂的各種原因及解決辦法。

(1)當抱箍工作面有道向光亮點以及傳動輪工作面有磨損痕跡，這時抱箍內卡已磨損或變形而造成環模開裂。

解決辦法：必須及時更換抱箍。

(2)由於傳動輪配合面磨損，模、輥配合面明顯鬆動而造成環模開裂。

解決辦法：必須及時更換傳動輪或修復，或者增大環模裝配面配合尺寸公差。

(3)由於壓模襯圈磨損或變形而造成環模開裂。

解決辦法：必須及時檢查和更換壓模襯圈。

(4)由於傳動鍵磨損而導致環模撞擊開裝。逮時與傳動輪鬆也有關係，定期測量鍵與鍵槽的間隙，及時更換傳動鍵。

(5)由於主軸軸承損壞，主軸跳動而導致環模開裂。

解決辦法：及時更換主軸軸承。

(6)由於蝶形彈簧彈性沒轂緊，使主軸晃動而導致環模開裂。

解決辦法：增加或更換蝶形彈簧。

(7)由於不合適的安全銷、安全銷座造成負荷過大而造成環模開裂。

解決辦法：必須使用本公司提供的安全銷。

(8)由於除鐵裝置效果變差使環模工侔面有金屬物體壓痕，而導致環模開裂。

解決辦法：必須及時檢查並清理除鐵設備。

(9)由於壓輥沒有安裝到位，壓輥與環模軸向工作區相對偏移導致環模開裂。

解決辦法：正確安裝壓輥總成。

(10)由於環模、壓輥間隙過小，環模與壓輥硬接觸導致環模開裂。

解決辦法：合理聞隙在0.1mm～0.3mm之間，並且新模要配新壓輥。

(11)由於纖維料增多，又未裝喂料刮刀送料導致環模開裂。

解決辦法：安裝新刮刀。

(12)由於當環模停機一段時間不使用時，沒洗模，環模模孔內顆粒變硬，下次出料困難，擠壓力過大而導致環模開裂。

解決辦法：必須立即填充非腐蝕性的油性料。

(13)由於裝卸環模用硬鋼工具(如鐵錘)直接錘擊環模而導致環模開裂。如果須用力安裝環模，應用木錘。

(14)喂料量過大或者更換小孔徑環模時來及時調整喂料器，制粒視不均衡生產，導致環模負荷增加，造成環模開裂。

解決辦法：調整喂料電機轉速，調節變頦控制器或電磁控制器。

(15)壓模罩孔磨損變大以及端面變形，螺拴鬆動，造成環模端面螺孔處撕裂。

解決辦法：更換壓模罩。

設備也是有生命和靈魂的，只有愛護有加，正常操作才能延長其壽命，提高顆粒的質量。希望以上顆粒機環模開裂的各種原因及解決辦法，對大家有所幫助。