發電機操作規程

機組啟動前的準備

1、檢查潤滑油的油位、冷卻液液位、燃油量；

2、檢查柴油機的供油、潤滑、冷卻等系統各個管路及接頭有無漏油漏水現象；

3、檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患，接地線電氣線路是否鬆動，機組與基礎的連接是否牢固；

4、若環境温度低於零度時，須在散熱器內添加一定比例的防凍劑；

5、柴油發電機組第一次啟動或停機較長時間後再次啟動，應先用手壓泵排盡燃油系統內的空氣。

啟動

1、合上控制箱內的保險後，按啟動按鈕，按下按鈕3-5s，若啟動不成功，應等20s左右再次啟動。若多次啟動不成功，應停止啟動操作，排除電瓶電壓或油路等故障因數後，再次啟動；

2、啟動時應觀察幾油壓力，若油壓無顯示或很低時，應立即停車檢查。

運行

1、機組啟動後，檢查控制箱模塊各項參數；機油壓力、水温、電壓、頻率等；

2、通常情況下，機組啟動後轉速直接達到額定轉速；有怠速要求的機組，怠速時間一般為3-5min，怠速時間不易過長，否則可能燒壞發電機相關元器件；

3、檢查機組油路、水路及電器的滲漏情況；

4、檢查機組各連接處的緊固情況，看有無鬆動和劇烈振動；

5、觀察機組各種保護和監視裝置是否正常；

6、當轉素達到額定轉速，起空載運行的各項參數穩定後，合閘供電；

7、檢查確認控制屏各項參數是否在允許的範圍內，再次檢查機組的振動，有無三漏及其他故障；

8、機組運行時嚴禁超載。

正常停機

停機前必須先分閘，一般情況卸載後需運行3-5min停機。

緊急停機

1、發電機組運轉出現異常情況時，必須立即停機；

2、緊急停機時，按下急停按鈕或將噴油泵停機控制手柄迅速推倒停車位置。

保養事項

1、柴油機濾芯更換時間為300H；空氣濾芯更換時間為每400H；機油濾芯第一次更換時間為50H，以後為250H。

2、機油第一次更換時間為50H，以後機油正常更換時間為每250H。

操作規程

1、啟動前應檢查燃油箱油量是否充足，各油管及接頭處無漏油現象；冷卻系統水量是否充足、清潔、無滲漏，風扇皮帶鬆緊是否合適。檢查內燃機與發電機傳動部分應連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。

2、啟動後，應低速運轉3～5分鐘，待温度和機油壓輪均正常後，方可開始作業。發電機在升速中應無異響，滑環及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現象。待運轉穩定，頻率、電壓達到額定值後，方可向外供電。

3、運行中出現異響、異味、水温急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時，應立即停機檢查並排除故障。

4、發電機功率因數不得超過遲相（滯後）0.95。頻率值的變動範圍不得超過0.5HZ。

5、停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然後切斷髮電機供電主開關，將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最後停止內燃機運轉。