糧食烘乾機的自動化控制

近幾年科學技術快速發展，實用型技術的應用也受到了人們的廣泛關注。糧食烘乾行業在近幾年得到了快速的發展，特別是在烘乾設備上取得了很大的進步，並逐步向自動化方向發展。烘於系統的單機設備選型已經比較成熟，這在很大程度上促進了系統設備連續作業的穩定性。有效提高了烘乾效率，同時糧食品質也得到了提升，這對於糧食產業的發展具有積極意義。

1糧食烘乾機自動控制系統

1.1多變量

是一個相對複雜的過程，涉及到許多的變量，既需要考慮加工過程中糧食水分與温度、乾燥介質温度、濕度以及外界環境對乾燥的參數影響，也需要考慮糧食烘乾機的工藝流程川。因此，是一個多變量參數共同決定的過程。

1.2非線性穩態

糧食烘乾過程涉及到升温、恆速、降速等多個階段，其中降速是糧食烘乾的主要控制階段，在這一階段，糧食的水分變化是非線性的、此外，由於糧食烘乾機的作業條件複雜，受到許多因素的影響，檢測自控效果較難，使得很多糧食烘乾機常需要在非穩態下工作。

1.3乾燥時間長

糧食烘乾機自動化控制系統受穀物流速影響，糧食乾燥時間較長，糧食需要在烘乾機中停留較長時間才能完成乾燥。因此，糧食烘乾機自動化控制系統的相應速度較慢且存在嚴重的交互作用，一旦控制參數發生改變，那麼烘乾機的整體性能參數都會發生改變。

2糧食烘乾機自動控制的措施

就當前糧食烘乾機的工作狀態來看，在自動化控制上仍存在一定的問題，為實現自動化控制，需要切實加強自動化控制系統的穩定性。

2.1保持爐温的穩定

爐温的穩定是保證糧食烘乾機自動化控制的關鍵。一般的糧食烘乾機的烘乾主要依靠鼓風機送風裝置進行，然而在實際運行工作時，由於熱風爐的燃燒受許多因素影響，使得糧食烘乾無法達到預期效果，在爐排兩側燃燒較快，爐排表面燃燒不均勻等都會對糧食的烘乾效果造成影響紅。之所以會造成這些現象，主要是因為上煤機煤鬥寬度較小，原煤在注人煤鬥後自動分級，大煤塊堆積在爐排兩側，燃燒過快，而爐排表面則出現燃燒不均勻的情況，導致煙氣不平穩，最終影響烘乾糧食的品質。

為保證爐温的穩定，糧食烘於機的自動化控制系統可以適當將上煤機煤鬥加寬，使上煤斗的長度尺寸大於爐排寬度，這樣一來，就可以避免出現在原煤加人煤鬥後發生自動分級而燃燒不均勻的情況二此外，還可以加大鼓風風室與煤斗的距離，這樣可以有效避免爐排發生竄火。由於爐內煤塊常會出現結塊，影響受熱的均勻性，因此，糧食烘乾機可以增設碾碎裝置，對進料進行碾壓，保證進料的均勻性。只有在爐温穩定的條件下，糧食才可以受熱均勻，避免出現糧食過度烘乾或烘乾不完全的情況，確保烘乾後的糧食品質。

2.2保持給料的穩定

不同地區的氣候不同，對給料系統的設計要求也有不同。南方氣候温暖，原料不會出現冷凍，這樣更有利於給料系統的穩定，但是北方的氣候寒冷，原糧中含有較高的水分，但烘乾的環境温度較低，這樣，一旦原料出現緩倉就會出現凍倉，緩存倉失去原有作用，無法實現系統自動化，這在很大程度上影響了烘乾效果。因此，為了避免發生凍倉問題，需要對凍倉現象的原因進行具體分析。實際上，原料的水分高與環境的氣温低只是造成凍倉的部分原因，糧粒保持靜止狀態才是造成凍倉的主要原因。只有保持緩存倉中心部位糧粒的流動狀態，才能避免中心位置糧粒發生冷凍。因此，為了實現系統自動化，需要對冷凍條件進行改變，使原料一直處於流動狀態。糧食烘乾機需要取消緩存倉，引人清倉機械，使其保持不間斷作業，這樣可以有效保持糧粒的流動狀態，同時在勻速的狀態下，糧倉的清理效果更加的明顯，可以有效除去原糧中的固態水，在一定程度上節約了能源。系統長期處於一個穩定的狀態下運行，可以有效降低頻繁啟動對設備的損耗，同時自動化的工作模式可以有效降低工人的勞動強度，進而提高安全生產係數。在增設清倉機械後，整個系統設計變得更加靈活，縮小整個糧食烘乾機的佔地面積。

2.3保持原糧的水分穩定

相對於爐温與給料系統的穩定，原糧水分更易控制。一般的原糧水分可以由使用單位控制，即便有部分控制範圍外的原糧進入烘乾機，也可以利用糧食烘乾機內的糧温監測與風門自控裝置調整熱風温度，從而控制原糧中的水分。

3結語

當前我國仍處於研究發展的初始階段，在很多方面仍存在一定的漏洞，這就要求研發人員能夠更為深人地研究乾燥技術，將其應用於糧食烘乾機中，通過自動化工作減少糧食損失，提高烘乾效率，從而提高糧食的品質。