皮帶式顆粒機使用和保養

新機器的磨合取10-20斤已混合好的粉飼料，加入5%-10食用油調勻，並用手搓開油塊，先加入飼料，啟動機器後用扳手調整壓輥螺栓，待正常出料為止。帶油的飼料在機器裏面反覆3-5次後，在逐漸加入乾料(帶油的飼料擠壓完不能用來喂兔子。

1、新機器第一次使用，必需磨合否則無法正常使用。

2、KL120型的照明用電電源，電源線用不低於4平方米的銅線，儀表使用5-10A。

3、顆粒機器工作時，不要用手伸進喂料口，如果有需要，可以用木棍幫助喂料。

4、機器開啟前，須先少加點料，再開機。關機時機器裏面要留少許飼料，防止機器的壓輥與模板接觸空轉。

5、機器工作中如出現卡住現象，應立即停機，將壓輥壓緊至螺栓鬆平後，再重新啟動機器。

6、每次工作完畢，必須將調整壓輥螺栓鬆開。

7、機器使用一定的時間或壓出一定數量的顆粒後，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實，應把磨盤上面翻到下面混合飼料內加2%-4%的水。

8、經常檢查皮帶鬆緊度，防止出現機器產量低，皮帶打滑等。

9、顆粒機在第一次使用時要低負荷工作40小時左右，然後更換變速箱裏的齒輪油。以後要100小時定期更換，所有的軸承都要定期加註潤滑油脂。10、顆粒機連續工作，電動機發熱到70度，是正常的現象。

機器使用介紹：

剛開始收到的顆粒機，會達不到正常的產量，這是屬於正常現象，因為顆粒機全部是新機器，剛剛運行的顆粒機沒有達到的運行狀態，待機器使用一段時間後，顆粒機各部位磨合到狀態後，顆粒機的產量和出料質量才會達到的狀態，請您理解。

1.飼料顆粒機產量過低甚至是不出粒或者是出的粉料很多，這種問題雖然不經常出現，但是如果出現了就説明您在顆粒機研磨過程中沒有對壓輪和磨盤研磨好，可能出現類似問題的原因還有磨盤初次使用磨孔光潔度差，使用研磨料研磨好磨盤後或者使用一段時間後，顆粒機的產量會達到正常的產量的。

2.飼料含水分沒掌握好也會影響到顆粒機的出料的，原料裏面的水分要掌握在13%-20%，因為顆粒機有烘乾熟化功能，原料裏面的水分在顆粒機壓制過程中會烘乾掉的，在顆粒機壓制出來的顆粒料，在常温條件下陰乾5-10分鐘就可以裝袋了。

3.顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導致顆粒機不出料的原因之一，調節壓輪和磨盤間隙的方法，單手擰住壓輪，調節對應的螺栓，調整到兩邊的壓輪用力晃不動，稍微有點緊的狀態下，那就是説明壓輪和磨盤已經調節到位了。

這幾個原因可能是造成不出粒的基本原因，面對飼料顆粒機經常出現的問題，我們解決的方法也很簡單，首先我們要對磨孔進行優化，讓其工作一段時間之後適應一下環境沒然後就可以解決，如果飼料水分太多那麼只能對其進行曬乾，如果水分過少需要適量添加水分，只有原料保持在一定的水分，顆粒機的烘乾熟化功能才可以發揮到極致，顆粒機出料才可以非常的順暢。{一般100斤的物料添加6-7斤水就可以的}

家用小型飼料顆粒機正常運轉量產的噪音很低，其中最主要的就是機械在運轉的時候出現運轉聲音，這是正常現象，如果顆粒機在運行過程中出現雜音而且還會伴着咔咔的響聲，應當及時停電停機，需要立即檢查一下軸承和各個零部件是否有鬆動現象，顆粒機裏面是否有雜物比如原料裏面摻雜的小鐵釘，小石塊等影響顆粒機的正常使用的雜物，應做到及時清理。