錘片粉碎機故障處理説明
錘片粉碎機是飼料行業常見設備之一,在工作中,錘片粉碎機不外乎有以下幾種常見的故障。其中粉碎機錘片有可能就是造成這些故障的因素,遇到這種情況時,你知道該如何辨別及如何處理這些故障嗎?
一、粉碎機進料口出現反噴現象。這種現象一般是由粉碎機篩底孔或輸送管道堵塞、集料布袋過短或透氣性不良、粉碎機錘片稜面嚴重磨損等情況引起的。排除此種現象應先查明是由哪種情況引起的,然後有針對性地更換篩底、錘片,或疏通堵塞管道,更換集料布袋。
二、粉碎機內有異聲,粉碎機內有物件脱落。粉碎料中有鐵塊或硬物混入機內,粉碎機立刻人發出異聲,此刻應立即切斷電源停機檢查,找出物料中的鐵塊、硬物並更換損壞的篩片。
三、粉碎機身強烈震動。粉碎機錘片安裝排列不當,對應組錘片重量偏差,粉碎機軸承損壞或底腳螺絲鬆等都可引起粉碎機機身強烈震動。處理這種情況可從新排列安裝錘片,使對尖組錘片重量平衡,緊固粉碎機底腳鬆動的螺絲。
四、粉碎機粉碎效率低,造成粉碎機粉碎工作效率低的幾種原因有:待粉碎原料含水份偏高;喂料過快或不均勻;粉碎機錘片嚴重磨損;粉碎機機座、機蓋、輸送管道破損;粉碎機篩底下粉碎沉積過多、集料布袋過短或透氣性能不良。處理的方法應是:原料乾燥後再粉碎;工作時進料儘量做到少量多次,保持喂料均勻;更換錘片;修補或更換破損的機座、機蓋、輸送管道;清理篩片底下沉積的粉料;更新集料布袋,增加集料布袋的透氣性能。
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