小型拖拉機的故障分析

一、常見的故障表現

1、聲音反常：工作中出現不正常的響聲，如零件的撞擊聲、排氣管的放炮聲、氣體的吹噓聲、運轉不穩的喘氣聲、零件擦碰聲、換擋打齒聲等。2、外觀反常：如排氣管冒黑煙、白煙、藍煙，漏油、漏水、漏氣，燈光暗淡，行駛中拖拉機擺頭等。

3、氣味反常：例如橡膠、摩擦片及絕緣材料的燒焦味，排氣中不完全燃燒的油氣味等。

4、溫度反常：如發動機溫度過高，機油溫度過高，變速箱、後橋溫度過高，發電機、軸承過熱等。

5、消耗反常：燃油、潤滑油、冷卻水比平時消耗明顯增加等。

6、作用反常：例如啓動困難，工作中自動熄火，離合器打滑或不分離，制動失效，變速箱換擋困難或自動脫擋，轉向失靈，燈光不亮等。

二、故障產生的原因

1．磨損：它是產生故障的主要原因。由磨損所形成的基本故障形態是零件配合間隙失常。如軸瓦間隙過大、氣缸與活塞間隙過大等。

2．鬆動：由於振動等原因，使依靠摩擦力進行固定的緊固件產生鬆動或鬆脫而形成故障。如連桿螺栓鬆動，缸蓋螺母鬆動，軸頭螺母鬆動等。

3．疲勞：零件在交替變換的載荷作用下產生損壞的現象稱爲疲勞損壞。如齒輪表面產生的斑點、麻點等。

4．阻塞：拖拉機使用過程中，內部各系統由於各種污染物、雜物的積累，會使有關零件和部位產生卡阻或堵塞而失去或減弱功能的現象。例如空氣、機油、燃油濾清器的堵塞等。

5．老化：一些橡膠類零件長期受光照和熱的作用而產生的損壞。如各種密封圈、缸套阻水圈等的硬縮、脆化和破裂等。

6．腐蝕生鏽：由於腐蝕和生鏽而引起零部件的功能失效。例如氣缸壁、軸瓦的腐蝕，外部一些螺釘的生鏽而使調整困難等。

7.人爲的原因：機器在製造和修理時，質量未達到要求，維護保養過程中操作不當或沒有達到質量要求，造成拖拉機的技術狀態不佳，甚至出現故障或事故。

三、故障分析的一般方法

1．故障徵象的識別

(1)傾聽：對一些異響，應判明其來源、音調及特徵(是否連續、有無節奏等)，可以改變一下發動機的轉速，變動一下方位，也可用長柄螺絲刀輔助聽診。

(2)觀察：觀察排氣的煙色情況，運轉情況，各部位的相對位置，儀表讀數偏差大小，農具提升或沉降的速度，氣、油、水泄漏的部位等。

(3)觸摸：用手觸摸去感覺溫度的高低、振動、操縱情況等。

(4)嗅辨：嗅辨離合器摩擦片燒焦的氣味，排氣中有無機油味，其它異味的來源及濃度等。