機具作業前的技術檢查

1、對發動機進行整體保養。

清洗空氣濾清器和通氣道，清洗機油、柴油濾芯，對潤滑系統清洗後，更換油底殼機油、聯合收割機液壓油、制動液;清洗冷卻系水垢及沉澱物，加入軟化水;油箱加足合格柴油，檢查調整氣門間隙、供油時刻;檢查蓄電池並補充充電;搖轉發動機曲軸數十轉，無異常後啟動空轉10-15分鐘，觀察有無異常。

2、檢查切割器的技術狀態。

主要檢查刀片是否完好，刀片固定是否牢固，割刀間隙、壓刃器間隙是否合理，活動刀片與護刃器中心線是否重合。

3、檢查脱粒間隙的均勻性和安裝是否合乎技術要求。

若脱粒不均勻，工作時會出現脱粒不淨和碎粒現象，甚至會在凹板升至最高位置時發生碰撞，打壞脱粒裝置。需要注意的是，在檢查脱粒間隙時，一定要把凹板升降手柄升至工作位置後再進行。紋杆滾筒要逐根檢查(最少轉動1圈)，釘齒滾筒要一排一排地檢查，以保證其均勻。依次檢查收割、輸送、脱粒和清洗裝置。調整動、定刀片間隙、撥禾輪位置和脱粒間隙等，保證其作用正常。對使用兩季以上的易損件要及時更換。

4、檢查各部件是否轉動靈活，各軸承是否牢固，各配合部件的間隙是否正常，相互位置是否正確。

在一般情況下，轉動配合的徑向間隙≤0.5毫米，搖動配合的徑向間隙≤0.2毫米，鏈式逐稿器相鄰鏈箱之間間隙≥2毫米，與側箱之間的間隙≥5毫米，鏈箱在曲軸上的軸向竄動量≤1毫米，同一轉動迴路的各個鏈輪或膠帶應在同一轉動平面內。根據説明書的要求嚴格檢查鏈條和膠帶的張緊度。傳動膠帶疲勞拉長或其他損壞的，一律更換新品。

5、認真檢查聯合收割機主要部件的頂絲緊固情況。

像轉速高、震動大、負荷重的部件(如滾筒、風扇、逐稿器、割台、篩箱驅動機構等)和轉速高的鏈輪、膠帶輪以及軸承的頂絲緊固情況。

6、仔細檢查操縱機構的可靠性和靈活性。

如離合器、安全離合器、制動裝置的技術情況。

7、按照説明書的要求，對各潤滑點進行全面的清理保養和潤滑。

並對所有使用的潤滑油按種類、使用期限進行更換清洗，對特殊部件要按規定進行。如行走離合器分離軸承和軸套應拆卸進行潤滑;逐稿器的軸瓦要拆下放在120—130攝氏度的機油中浸煮2小時，然後塗上黃油裝好。認真檢查割台與傾斜喂入室、傾斜喂入室與脱粒部分處的膠帶處、籽粒推進器下部等各活動連接處的密封情況。

8、檢查液壓及轉向系統工作是否正常。

液壓油過髒及有雜質的應予更換;液壓系統提升無力、靜沉降過大，達不到使用要求的，應檢查液壓油泵、操縱閥及管路，內漏嚴重或封閉墊損壞的應及時排除或更換。

9、啟動發動機，使聯合收割機低速行走和空轉。

檢查轉向系統、制動系統、液壓系統、信號系統等工作情況，逐漸加速到正常作業速度，仔細傾聽聯合收割機工作時有無異常聲音。若有應查明原因並加以排除。

10、配備滅火器和應急照明設備。