水稻收穫機械的操作要點
目前,水稻收穫機在水稻生產中應用越來越廣泛。為了使機手熟練掌握水稻機收作業技術,使其能更好、更科學地使用水稻收穫機,本文專門對水稻機收技術的作業要點進行介紹。
1.收穫作業前,要對水稻收穫機工作情況進行檢查,及時發現和解決問題。進入正常作業期後,也要經常查看作業質量。
2.在新機或大修後的收穫機磨合期間,作業負荷應小於標定喂入量,作業速度應慢些。磨合期後,收穫機的技術狀態趨於穩定,作業負荷可以加大,速度逐步加快,以充分發揮機具的作業效率。根據稻田實際情況,對於高產和密植地塊要注意減緩作業速度。
3.一般情況下,水稻收穫機械都應滿幅作業,只有這樣才能保證機具發揮最大工作效率。但駕駛員操作機械不熟練時,應減緩作業幅寬或速度,保證作業質量。
另外,若稻田撤水較晚,較為泥濘、下陷嚴重時,會使機具行走困難、負荷增大,這時割幅可小些,讓出部分動力來保證行走;若水稻長勢好,株稈高、產量高,割幅可小些,以提高收穫質量;若稻田乾硬,植株矮小、稀疏、產量低,可滿幅作業。
4.割台高低主要影響割茬的高低。若割茬太高,在遇到矮小秸稈時就會造成喂入脱粒困難,進而影響收穫的作業效率和質量,對隨後的田塊耕翻質量也會有較大影響。在翌年插秧期如果稻茬不能腐爛,就會影響插秧質量,造成減產。在作業過程中,留茬太高會給後續作業造成困難,如有石塊等雜物,留茬可稍高一些,但要保證把稻穗順利喂入脱粒裝置。因此,割茬儘量選擇在5-10cm之間,低了的話,切割器容易“吃土”,加速切割器的磨損。切割器的維護和安裝要求很嚴格,切割器“吃土”的後果就是直接影響生產作業進度。根據收割要求,可直接將秸稈切碎並均勻拋灑于田間做秸稈還田處理;如需保留稻草可鋪放在田間,再行收回。
5.在使用期間進行常規技術保養是必不可少的,只有做好了保養才能使機械正常順利運行。特別是對於發動機、切割器和夾持鏈等工作部件和風機等轉動件,要做好保養和檢查維護,及時發現故障並排除。對於各個輸送通道,要定期清除雜物,使其暢通無阻,確保機械完成整個作業期的工作。
6.掌握正確的行走路線才能使作業順利進行,增加有效工作時間,通常情況下是先把地塊的四個邊界收穫乾淨,逐漸縮小包圍圈,使四邊有足夠的空間,這樣便於其它運輸車輛進地作業。遇到較大地塊時,在收穫完地塊四邊之後,也可以在地塊的中間收穫出一條通道,把地塊分為兩部分或多個部分,這樣就避免了橫向距離過長,增加機械順壟作業的連續性,提高機械效率。這種“四邊收穫法”也叫反時針向心迴轉收割法,最後剩餘窄條時可選用雙邊收割法。
7.對於倒伏水稻的收穫,在收穫機指示盤上有收穫倒伏水稻的指示按鈕,將機具上的“倒伏”按鈕按下,指示燈變亮,就可以進行收穫作業了。要避免機具順着水稻倒伏的方向進行作業,可採用逆割方法,即收穫機前進方向與水稻倒伏方向相反;還可採用側割方法,即收穫機前進方向與水稻倒伏方向呈45°方向。在倒伏特別嚴重的情況下,只能採用人工輔助或人工直接收穫的方法。
8.收穫後要及時把籽粒從田間運出,因為剛收穫的籽粒含水率比較高,田間地面比較潮濕,籽粒裝袋後在田間放置時間太長會黴變變質,最好隨收隨運。運出後,有條件的可以採用烘乾設備進行烘乾,沒有烘乾設備的,要有足夠大的晾曬場進行晾曬。
9.在收穫機械作業結束後,要及時進行清理和保養。有些地區作業條件較為惡劣,作業時掛帶的殘土和雜物較多,又因收穫機械多為鈑金件,耐腐蝕性較差,如果長時間不進行清理就會產生腐蝕,造成不必要的損失。輸送裝置的各個排雜口都要打開清理乾淨;移動件和轉動件要加註黃油封閉,防止鏽蝕。切割器一定要清理乾淨,並塗抹黃油,還要防止碰撞。機器保養維護完畢,應置放於通風乾燥的機庫中保存。
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