淺析農業機械的拆裝要點

一、農業機械拆卸中的注意要點

1.採用專用工具和設備，以免損壞零件。拆卸螺栓時應使用尺寸合適的固定扳手或套筒扳手，一般不宜用活動扳手;拆除銅襯套、銷時應用大小和材料適當的銃頭。拆卸困難時，應找出原因，不應蠻幹而造成損壞。

2.對經過選配或採取裝配後加工的不可互換的組合件，如氣缸體與主軸承蓋、飛輪殼、連桿與連桿蓋、曲軸與飛輪、定時齒輪和中央傳動大小錐齒輪等，一般帶有標記，拆卸時要核對，如缺少記號，可在非工作面上作好記號，以免裝配時錯亂。

3.拆卸的同一總成或同一組合件的零件應集中在一起;大小和粗糙程度不同的零件，應分類存放;某些調整墊片也應作好標記，妥善保存;為清洗零件方便，把採用不同清洗方法的零件如銅件、鋁件、橡膠、皮質件，分別放在專用的零件箱或台架上。

4.拆卸緊配合件，如齒輪、皮帶輪、套筒和滾動軸承時，應採用適合的拉出器或壓力機。在使用拆卸機具時，要熟悉結構，確認是緊配合件時，再用拆卸機具拆除。有些緊配合件還要注意檢查是否有銷釘、螺釘、卡簧等固定裝置。加壓時壓力要加在受力體的中心，且要均勻平穩。要正確確定受力部位，如從軸上取下滾動軸承時，受力部位應在軸承內環，對有錐度的緊配合件，拆卸時要注意方向。

5.拆卸生鏽螺栓時，可根據情況按下列方法取出:往緊擰1/4轉再退回，反覆緊鬆，逐步退出;用手錘輕敲螺母四周，振鬆鏽層，便於擰出;用煤油浸濕螺紋，約半小時後，進行拆除;用火焰加熱螺母，螺母受熱膨脹，較容易擰出，如仍拆不下時，可將螺母鑿去。

6.斷頭螺栓的拆卸方法:在折斷的螺栓上鑽孔，再用方形的鋼釺打入擰出;在折斷的螺栓上鑽孔，攻反扣螺紋，用反扣螺紋的螺釘擰出;如折斷的螺栓高於機件表面時，可將高出的螺栓端銼成方形或焊上一個螺母，將其擰出;如螺孔允許加大時，可用鑽頭將螺栓鑽掉，重新攻螺紋孔，加大至修理尺寸;有條件的可用電火花鑽方孔，用方形杆擰出。

7.在拆卸自己不熟悉的機械時，要將拆下來的每一個零件按秩序放整齊。在未弄清機件連接形式前，且不可硬砸硬拉以免弄壞機械。

8.拆卸鉚合連接件時，應注意不使鉚接零件基體損壞。

二、機械裝配注意要點

1.各部配合間隙要嚴格地按照有關規定要求進行裝配，裝配的零件必須清潔，機械零件內部的孔道要用壓縮空氣吹淨，在機械安裝時應注意某些組合件的記號並按原記號裝配，確保裝配質量，所有機件的配合表面上，如有毛刺或擊痕都應修光。

2.螺紋聯接件的裝配，要注意以下幾點:凡規定扭力緊度的聯接件，都應按規定用扭力扳手擰緊，其它螺紋聯接件的擰緊也應用適合尺寸的扳手;為保證重要機件的連接可靠，各聯接的螺紋不應有破裂、滑絲、變形或杆身拉長等缺陷，其它螺釘、螺母、如有螺紋破裂或滑絲在兩扣以上者，也不得裝用。一般螺母在擰緊後，螺柱的螺紋應伸出螺母2～3扣。螺釘組的裝配應按規定次序，先中間後四周以按規定的扭力分幾次均勻地擰緊，防止螺紋聯接鬆動的開口銷、彈簧墊圈、止動金屬絲或止動片，應按規定安裝。

3.裝配緊配件時要注意:壓配前，應檢查零件配合表面，不得有刻痕、肩台、毛刺等缺陷，確保裝配質量。壓合零件應加工10°～15°的倒角，被壓入零件應加工30°～45°的倒角，以保證對正中心，預防咬死。加壓壓力要加在受力件的中心，加壓時要均勻平穩，壓入速度一般為2～5mm/s。有些過盈件，為避免冷壓變形嚴重，應採用加温裝配。

4.裝滾動軸承時應注意:在安裝時應保護滾珠及保持架，不得變形或落入髒物。為使軸承在裝合後保持對軸和座孔中心線嚴格垂直，在裝配前應檢查軸和座孔的圓角半徑和端面偏擺，以保證軸承在裝合後與支持端面靠住而不致歪斜。在利用舊軸或軸承座孔時，應檢查尺寸，以保證軸承裝入後配合的準確性。裝合後的軸和軸承應檢查轉動是否靈活，如有髮卡或過緊現象，應詳細檢查並消除。