教你正確使用穀物收穫機械

1.割曬機

(1)撥禾輪狀態完好，轉動靈活;無碰撞卡滯現象。

(2)刀杆不應有彎曲和扭曲變形。

(3)割刀移動靈活。曲柄在兩死點時，活動刀片與固定刀片中心線應重合，偏差不大於3mm。

(4)活動刀片與固定刀片前端間隙小於0.3mm，後端間隙為0.5～1mm。

(5)活動刀片和固定刀片的鉚合應牢固，並保持完整鋒利。

(6)護刃器不應彎曲、損壞，所有護刃器尖端應在同一水平面上，偏差不大於3mm。

(7)輸送帶應轉動靈活，調整可靠。

(8)傳動裝置靈活，各輪擺差小於5mm。

(9)割台升降靈活，工作可靠。

(10)安全裝置完整可靠。

2.東風ZKB—5型聯合收割機

(1)拾禾器運轉靈活，彈齒在同一平面內偏差不應大於5mm。

(2)收割台下降到最低位置時，拾禾器彈齒應和地平面接觸，偏差不應大於10mm。

(3)割刀在運動時，要求連接夾板對割刀前後偏差一樣，以減輕刀頭導向套的磨損。連接夾板的鬆緊度應適宜，使球頭既無明顯間隙，又不夾死為宜。

(4)所有護刃器上的定刀片應在同一平面內，偏差不應超過0.5mm。

(5)動刀片與定刀片應貼合，前端最大間隙不應大於0.5mm，後端間隙不應大於1.5mm。動刀片與壓刃器之間應有間隙，但不應超過0.5mm。

(6)當刀片處於極端位置時(止點)，所有動刀片中心線與相應護刃器定刀片中心線應重合，偏差不應大於3mm。

(7)割台後壁上的擋板與攪龍葉片之間間隙不應大於10mm。

(8)攪龍葉片與割台底面間隙為6～35mm。收穫厚密作物時，間隙調大;收穫稀矮作物時，間隙調小。攪龍葉片與割台兩側面間隙要調一致。

(9)伸縮撥指與割台底面間隙一般為10～15mm(最小間隙不應小於6mm)。收穫稀矮作物時，應使撥指在前下方位置時伸出最長。

(10)割台攪龍安全離合器的安全扭矩為98N·m。

(11)傾斜輸送器鏈耙齒板與底面間隙(在被動軸下面的間隙)為15～20mm。

(12)喂人鏈耙鬆緊度以從中部提起20～30mm為宜。

(13)傾斜輸送器安全離合器，安全扭矩為98N·m。

(14)脱粒滾筒紋杆分左、右紋路兩種紋杆，裝配時一定要注意一左一右裝配(相鄰兩根紋杆的紋路方向應相反)。裝好後，滾筒必須進行靜平衡實驗(有條件做動平衡最好)。

(15)滾筒轉速調整:通過對滾筒軸上變速皮帶輪和前中間軸變速皮帶輪互相對換使用進行，滾筒裝大直徑皮帶輪，中間軸裝小直徑皮帶輪，轉速調整範圍為400～750r/min，收割大豆時用;若滾筒裝小直徑皮帶輪，中間軸裝大直徑皮帶輪，轉速調整範圍為800～1335r/min，收割小麥時用。

(16)脱粒間隙:(滾筒紋杆與凹板條間隙)入口間隙為14～24mm，出口間隙為2～14mm。

(17)逐稿輪應完好無損。逐稿輪葉板尖端與下柵條間隙為30mm。

(18)鍵箱逐稿器與機器側壁間隙不應小於5mm，兩相鄰鍵箱間隙不應小於2mm，木軸承間隙為0.5～1mm。

(19)魚鱗篩片傾角一致，調整靈活可靠，篩片開度調節範圍為0°～45°

(20)風扇葉片歪曲小於5mm，與兩壁間隙大於5mm，保持平衡。

(21)籽粒和雜餘螺旋推運器轉動靈活，工作可靠，推運器葉片與殼體間的間隙不應小於5mm。螺旋推運器安全離合器扭矩為45N·m。

(22)各種刮板升運器鏈條緊度為用手扳動刮板，如能從鏈條垂直位置向前、後各扳動30°為合適。

(23)卸糧攪龍操縱桿正確調到拉桿的接通位置時，應使卸糧離合器完全接合。當拉桿扳到斷開位置時，離合器應迅速徹底分離，此時主動齒和被動齒齒尖的間隙不應小於3mm。

(24)卸糧攪龍摩擦式安全離合器傳動扭矩為100～120N·m。

(25)卸糧攪龍調整板(閘口)一般開度為80～100mm。

(26)行走離合器間隙為10～15mm，踏板自由行程為20～25mm。制動器踏板的自由行程為15～20mm。操向輪前束為0～1mm。

(27)行走皮帶的張緊度用40N力壓皮帶中部，其下垂度應為10～15mm。

(28)無級變速器油缸推杆擋塊在上、下兩個極限位置時，距離各為1～1.5mm。

(29)操向輪錐形軸承(7606，7609)間隙應為0.1～0.3mm。

(30)方向盤自由轉角為15°。液壓系統操縱靈活、準確，機構可靠，無漏油現象。

(31)各傳動輪面與軸垂直，偏斜量小於3mm。

(32)各傳動軸無彎曲，軸頭擺差不大於1mm。

(33)發動機技術狀態完好。

(34)電氣系統完好可靠，照明信號齊全。