播种机排种不均简析
1.播种间距不均匀或者种子分布不均。
原因:作业速度太快;种杯堵塞;种管堵塞;开沟器圆盘不能正常转动。
排除方法:降低作业速度;清理种杯;清理种管;检查圆盘开沟器。
2.播种深度不均匀。
原因:作业速度太快;作业条件太湿;播种机不平;挂接高度不正确。
排除方法:降低作业速度;适合的时候作业;重新调整;调整挂接高度。
3.开沟器圆盘不能正常转动。
原因:残茬或者泥土聚集在圆盘刮土器上;刮土器调整太紧,限制转动;圆盘轴承损坏;开沟器框架弯曲或者变形等。
排除方法:清理刮土器;调整刮土器;更换圆盘轴承;更换开沟器框架等。
4.种子破碎过多。
原因:作业速度快;种杯槽轮工作长度不够大;种杯舌门开度不够。
排除方法:降低作业速度;将种杯槽轮开到足够宽;将种杯舌门开度放大。
5.镇压效果不好。
原因:太湿或者土块太多;挂接高度不正确;镇压轮深度与开沟器深度不匹配;在圆盘开沟器上没有足够的下压力。
排除方法:等到较干时作业或者重新整地;调整挂接高度;调整镇压轮深度;增加开沟器的下压力。
6.镇压轮或者开沟器堵塞。
原因:播种条件太湿;开沟器的下压力太大;在地里倒退;圆盘轴承不能工作。
排除方法:等到合适的时候;减少开沟器的下压力;清理镇压轮或者开沟器,并检查是否损坏;更换轴承。
7.升起或者降落播种机困难或者不平稳。
原因:液压设备渗漏。
排除方法:检查修理。
8.圆盘开沟深度不够。
原因:没有足够的重量;与拖拉机挂接高度太高;地轮支撑住播种机。
排除方法:增加配重;降低挂接高度;调整地轮高度。
9.圆盘开沟或者播种太深。
原因:设置深度不合适;镇压轮调整不正确;播种机太重。
排除方法:重新设置深度;设置镇压轮到较浅的位置;减轻配重。
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